（8）用高像素相机拍下螺柱与钢板焊接好后焊脚的外观。

    （9）将硬质合金（YG6C）/钢复合螺柱要其轴线线切割，清洗干净。

    （10）用高像素相机拍下线切割截面的宏观外观，并进行分析对比。

    （11）用超景深显微镜拍摄腐蚀后的截面微观金相，并进行对比分析。

    （12）用维氏硬度计测量焊缝及其热影响区的硬度分布。

2。2。2 电弧螺柱焊接头的外观缺陷分析方法

    观察热输入是偏高偏低还是恰当，有无飞溅，接头金属熔化量是不足适中或增多，上部有无凹陷、咬肉，焊脚包络是否连续、饱满、均匀，对复合螺柱外部加强作用极小是否充分，有无焊瘤，若有焊瘤，焊瘤是极大还是极小。文献综述

2。2。3 复合螺柱横焊宏观金相分析方法

    复合螺柱焊好后沿轴线线切割，将线切割的试样水磨、抛光、酒精洗、烘干、用4%的硝酸酒精腐蚀、水冲、酒精洗、烘干。然后用高像素相机拍摄，观察有无裂纹、气孔、夹杂等缺陷。

2。2。4 复合螺柱横焊接头的微观组织分析方法

    材料的组织决定性能，因此分析研究横焊接头的微观组织是非常重要的。

    对试样再次抛光、酒精洗、烘干、用4%的硝酸酒精腐蚀、水冲、酒精洗、烘干。然后用超景深光学显微镜对热影响区、焊缝的微观组织拍照并观察对比分析。

2。2。5 复合螺柱横焊接头硬度分布分析方法

在切割界面的轴线上均匀取点，然后用维氏硬度计测所取点的硬度值。用origin软件做出硬度值的图，然后对比分析。

第三章  焊接电流及焊接时间对ϕ19mm复合螺柱横焊的影响

3。1 焊接电流对接头外观成形、宏观金相、微观组织、硬度分布的影响（焊接时间t=0。7s）

    当焊接时间t=0。7s时，不同焊接电流下复合螺柱横焊接头外观成形如下图所示。

图3。1 接头外观宏观成形

当电流为1950A时，无飞溅，接头金属熔化量适中，上部无凹陷、咬肉，焊脚包络连续、不光滑，对复合螺柱外部加强作用不足。

当电流为2000A时，无飞溅，接头金属熔化量适中，上部无凹陷、咬肉，焊脚包络连续、不饱满，对复合螺柱外部加强作用不足。

当电流为2050A时，热输入恰当，无飞溅，接头金属熔化量增多，上部无凹陷、咬肉，焊脚包络连续、饱满，对复合螺柱外部加强作用充分。

当电流为2100A时，热输入恰当，无飞溅，接头金属熔化量进一步增多，上部无凹陷、咬肉，焊脚包络连续、饱满，对复合螺柱外部加强作充分。

当电流为2150A时，热输入恰当，无飞溅，接头金属熔化量减少，上部无凹陷、咬肉，焊脚包络连续、饱满，对复合螺柱外部加强作用充分。

    当焊接时间t=0。7s时，不同焊接电流下复合螺柱切割面宏观如图所示。来.自^优+尔-论,文:网www.chuibin.com +QQ752018766-

图3。2接头宏观金相

    当电流为1950A时，横焊接头上部无凹陷和咬肉，螺柱侧的焊缝中有四个点状气孔，还有条裂纹，无夹杂。

    当电流为2000A时，横焊接头上部无凹陷和咬肉，焊缝区域有一道裂纹。

    当电流为2050A时，横焊接头上部无凹陷和咬肉，螺柱侧的焊缝中有四个点状气孔，无夹杂。

    当电流为2100A时，横焊接头上部无凹陷和咬肉，螺柱侧的焊缝中有三个点状气孔，一道裂纹，无夹杂。