涡轮螺旋桨飞机发动机油箱焊接裂纹产生的原因及预防(3)
1.3.1钨极氩弧焊的优点
1) 钨极氩弧焊所采用的保护气体是氩气，氩气是惰性气体，不与金属发生任何化学反应，也不溶于金属，能形成有效的气体保护层隔绝空气中的有害气体，防止其焊接金属的侵害。
2) 钨极氩弧焊不需要使用焊剂就可以焊接大部分的金属，而且焊后不需要去除焊渣，可以获得高质量的焊缝。
3) 明弧，焊接过程可以观察到电弧和熔池，便于焊工操作过程中根据实际情况调节焊接参数。
4) 在小的焊接电流下电弧也能够稳定燃烧。热源和填充焊丝是独立的，互不影响，因此焊接的热输入容易易调节和控制，适合焊接薄板。
5) 交流氩弧焊电弧具有阴极清理作用。当母材是易氧化的轻金属，如铝、镁及其合金作为阴极时这一清理作用尤为显著。
6) 焊接时，焊接电流不流经焊丝，所以电弧电压和电流不会因为熔滴过渡而发生波动，从而导致飞溅现象，可以得到表面美观的焊缝。[7-9]
1.3.2钨极氩弧焊的缺点及其局限性
1) 焊接效率低于其他方法。因为钨极的承载电流的本领有限，且电弧容易发散而不集中，所以钨极氩弧焊的功率密度遭到限制，导致焊缝熔深不够，熔敷速度变小，降低了焊接速度和生产率。
2) 钨极载流能力有限，在过大的焊接电流时，会因高温使得钨极熔化甚至蒸发，蒸发产生细小的钨颗粒如果进入熔池会造成夹钨现象，对焊缝质量有较大影响，电流过大时更加明显，会造成塑性和冲击韧度等力学性能的降低。
3) 氩气无脱氧或去氢作用，所以焊前对焊件的表面清洁度要求比较高，需要进行去水，除锈，除油等前期工作，否则易产生气孔等缺陷，影响焊缝质量。
4) 由于生产效率较低和氩气比较贵，生产成本相对于焊条电弧焊，埋弧焊和二氧化碳气体保护焊都要高。
5) 焊接时周围环境对气体的保护效果的有所影响，需要采取必要的防风措施。[10-13]
1.4 焊接设备
通常焊接过程中所用焊接设备包括焊机、焊接夹具、变位机等设施，在此主要介绍本次毕业设计过程中所用到的焊机，本次实验使用手工钨极氩弧焊，选用作者实习工厂焊接不锈钢专用的美国MILLER Syncrowave 250 DX（无脉冲）交直流两用手工钨极氩弧焊机