5083铝合金薄板进行焊接工艺研究(2)
4 结论 25
致谢 26
参考文献 27
1绪论
1.1 选题的意义和目的
本课题拟对5083铝合金进行交流钨极氩弧焊，采用不同的焊接工艺参数，探讨其对焊接变形、焊接接头显微组织、力学性能的影响规律，为实际生产提供参考。通过显微硬度计、光学金相显微镜分析焊缝和热影响区的金相组织、显微硬度分布。
1.2 文献综述
在地壳中有许多的元素，排在第一和第二位的元素是氧和硅，而铝作为一个金属元素，在地壳中排名第三。铝合金在在自然界中以很多方式存在，比如氧化物、氢氧化物或者是含氧的硅铝酸盐。铝合金的密度低，但其强度比较高、接近或超过优质钢，塑性好，可加工成型材，具有优良导电性、导热性和抗腐蚀性。铝合金作为一个使用量非常高的材料在工业上广泛使用，它的被使用情况仅次于钢而已。
因为铝合金具有诸多优点，它在航天、航空、航海、交通运输、建筑、能源动力、冶金化工、机械制造、日用文体等等各个领域都有着非常广泛的应用。铝材作为一个比较新的材料正在渐渐代替钢铁成为交通运输工业的一种基础材料[1]。
1.2.1 铝合金及其特性
(1) 铝合金
铝合金是以铝为基础的合金的总称，铜、硅、镁、锡、镍、钛、铬、锂等合金元素被加入到铝合金中。铝具有面心立方结构而且它密度小、熔点低。将合金材料加入到纯铝中后，它的比强度（强度与比重的比值σb/ρ）大大超过了许多其它的合金钢。铝合金成为一种较为理想的结构材料的原因就在于它的质量有比较大幅的降低。
(2) 铝合金的特性
纯铝的密度小、熔点低。因为铝具有面心立方结构，故其具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%）。但是，同样又由于纯铝的强度很低，退火状态σb值约为8kgf/mm2，故纯铝并不适合作为一种运用到生活和工程中的结构材料。而后，人们发现当在铝中加入一种或者多种合金元素（如铜、硅、镁、锡等元素）或者运用各种热处理的方法来强化铝这一种金属的时候，就得到了诸多衍伸的铝合金。这些诸多的铝合金，不仅保持了纯铝质量比较轻的优点，还具有较高的强度，σb值可达24～60kgf/mm2 。故铝合金在任何方面都具有非常重要的地位。[2]
1.2.2 5083铝合金
5083铝合金是高镁合金，在不可热处理合金中强度良好，耐蚀性、可切削性良好。阳极化处理后表面美观。电弧焊性能良好。5083合金中的主要合金元素为镁，具有良好的抗蚀性与可焊接性能，以及中等强度。优良的抗腐蚀性使5083合金广泛用于海事用途如船舶，以及汽车、飞机焊接件、地铁轻轨，需严格防火的压力容器（如液体罐车、冷藏车、冷藏集装箱）制冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹零件、装甲等。[3]
牌号 硅 铁 铜 锰 镁 铬 锌 钛
5083 0.40 0.00-0.40 0.10 0.40-1.0 4.0-4.9 0.05-0.25 0.25 0.15
表1.1 5083铝合金的成分
1.2.3 铝合金的焊接工艺
（1）TIG焊
Tungsten Inert Gas，缩写TIG。直译就是钨极惰性气体焊,一般称作非熔化极气体保护焊。
用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，质量高但速度较慢。
TIG是指非熔化极气体保护焊，是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊方法，其优点是电弧和熔池可见性好，操作方便；没有熔渣或很少熔渣，无需焊后清渣。但在室外作业时需采取专门的防风措施。
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