不锈钢等离子体电解阴极氧化强化(2)
不锈钢的运用非常的广泛，在日常生活中就可以体现到不锈钢带来种种好处。不锈钢主要用于防盗门，家用电器，建筑等很多领域。防盗门使用不锈钢具有美观，耐用等性质。在家电方面主要是为了防止生锈，使得加点寿命延长。在建筑方面不锈钢与混泥土结合使得建筑牢固，稳定以及承受能力加强。不锈钢每年的需求量很大，而且近年来需求量还在增加。
1.1.2 不锈钢的表面处理方法
不锈钢的表面处理方法有很多种，针对其表面处理后的性能与所需要的性能对比，选用最合适的强化方法，主要方法如下：
1) 抛光 ：利用机械方法，电化学处理或者是化学方法处理表面。这种方法强化的效果是有限的。当不锈钢表面被电焊，点焊或者是机械粗加工时，使得表面不是很平整，这时候就可以使用抛光处理，使得表面光滑,提高利用效率。
2) 化学镀：化学镀是在其表面上镀上一层膜，该膜的性能一般是根据人们所需要而选择，性能一般会比不锈钢本身要好。这种工艺在工厂中主要用于一些外形复杂的工件，通过这种方法可以获得一层保护膜，主要是化学镀设备简单，操作容易，而且镀层均匀。
3) 热渗镀：将不锈钢持续加热，并且到达一定的温度，然后使得合金元素通过加热扩散渗进不锈钢基体表面，提高温度是为了渗进速度提高。然后基体表面会形成合金层，该合金层与基体结合特别的牢固。且合金层抗氧化性强，耐腐蚀性能好，适当的提高表面的硬度，比起化学镀具有成本低的特点。
4) 物理气相沉积：物理气相沉积（PVD）是通过使用一些物理方法使得镀层基体蒸发，电离或者是溅射，而产生大量的高速镀层粒子，这些高速粒子在电场和磁场的作用下，向工件飞去，与工件结合，形成稳定的结合层。主要有，蒸发镀膜、溅射镀和离子镀膜，反应条件均为真空，但对真空度要求不一样。目前物理气相沉积使用的非常广泛，发展的也是迅速。
5) 化学气相沉积：化学气相沉积（CVD）是利用若干种单质气体，这些单质气体主要是构建薄膜的元素，将气体推进放有基材的容器中，借助空间气象的化学反应，然后在基材的表面上会形成一层所需要的化合物薄膜，主要是用来制备无机薄膜的气相形成的方法。CVD是近年来在制备无机材料中发展的很是迅速，目前已经研究出了多种用途，主要用于制备单晶,多晶或玻璃态的薄膜，而且还可以利用该技术来气纯物质，效果非常的好。
6) 激光表面处理：激光表面处理是先对工件表面进行设计，然后使用激光对准所选区域，进行的快速处理方法。激光具有快速，聚焦点小的优点，所以能够快速，并且局部的加热，使得工件激热或者是激冷，从而达到处理效果。由于过程快速，并且是局部性，这样对工件的损伤性小即能保护非选区域的稳定还能达到表面强化的目的。该方法根据处理得到的目的不同又可以分为表面改性处理，去除处理。根据需要而进行选择。该方法操作比较复杂，但可以走自动化路线。
7) 离子注入：离子注入是在真空的条件下，有一速高能和高速的离子束向固体基体冲击，高速粒子会撞向基体材料的原子或者分子，然后受到基体材料原子或分子的抵挡，能量慢慢地消耗，直至最后速度几乎为零了，留在了基体材料中，形成薄膜。这种方法所形成的薄膜，结合力优于其他的方法。设备比较复杂，成本也高，但是效果明显。
1.2 液相等离子体电解技术
液相等离子体电解技术[2](plasma electrolytic deposition,PED)是近年来一种兴起对材料表面强化的的技术。该技术是在配置的电解液中，在阴阳两极施加电压，当电压达到某一个数值时，然后就会产生放电，放电的时候会产生明显区分于固相，液相，以及气相的第四种形态，我们称其为“等离子体相 ”。伴随着等离子体相的生成，我们称这个技术为液相等离子体电解技术。
下一篇：多向挤压对纯铜组织与性能的影响