机械搅拌高硅铝合金组织及形成机理研究(3)
。 1.4.2 变质剂的影响 通过向铝硅合金溶液中添加变质剂（如 P），能够显著改变合金中初生硅的大小。通过添加细微的P 元素能使得初生硅晶粒细化并均匀分布。P的变质机理主要是通过 AlP粒子周围的异相成核[23]。 除了含磷变质剂，还有其他变质剂如锗、铍、锂、锌、硫、铋、钒等及其化合物，本实验只采用含磷变质剂。
1.4.3 浇注温度的影响 初生硅形态很大程度上受到浇注温度的影响。根据激冷晶游离理论及枝晶熔断理论[24-25]，自由晶核的数量将会在浇注温度低的时候变多。在液相线处浇注时将会迅速产生大量晶核，而这时合金仍处在液态。所以晶体会熔断破碎，从而在合金溶液中产生大量新的晶核。以此来抑制枝晶长大，使得初生硅变为颗粒状。但是，当浇注温度上升时，高温会使得形成的晶核重新熔化。
1.4.4 搅拌速率的影响 机械搅拌速率很大程度上能够影响高硅铝合金中初生硅的组织形态。通过提升机械搅拌速率，能加剧高硅铝合金熔体中颗粒的碰撞，从而使得熔体中的初生硅开始破碎细化，并出现球化钝化现象。本文将探究机械搅拌速率对变质及未变质初生硅颗粒组织的影响。