焊丝:THY-51B1.2
图2-2 主拱部件焊接接头型式
表2-1主拱部件的焊接工艺
焊道    电流(A)    电压(V)    焊接位置
1    270±10    32±1    平角焊
2-4    280±10    33±1    
备注:控制层间温度在120℃以下;焊前预热到30~50℃;组装间隙不得大于2mm;背面焊接清根处理,可根据清理深度增加焊道。
2.1.2 主拱部件焊接接头的金相组织
主拱部件焊缝金相组织见图2-3。       
(a) 第一道焊缝                          (b)第二道焊缝
            (c) 第三道焊缝                          (d) 第四道焊缝
           (e)  第五道焊缝                         (f)封底焊焊缝
图2-3 主拱部件焊缝金相组织
从图2-3可以看出,在焊接过程中,焊接电流和电压都有所增加,从而使得线能量的输入变大,焊缝的柱状晶也在变大。
主拱部件焊缝层间组织见图2-4。      
       (a) 1-2道层间                            (b) 2-3道层间
             (c) 3-4道层间                          (d) 4-5道层间
 
      (e) 1-封底焊道层间
图2-4 主拱部件焊缝层间组织
    从图2-4可以看出,焊道层间的金相组织由于后道焊缝的热处理过程,再次加热使前道焊缝中的粗大晶粒得到了细化,原来的柱状形态已经不明显了。
 
2.2  雁荡山特大桥2-90米叠合拱钢梁中的箱体T型角接
2.2.1  箱体T型角接的焊接工艺
箱体T型角接部件焊接工艺见表2-2,箱体T型角接部件焊接接头型式见图2-5。
焊接方法:埋弧焊
接头形式:T型角接接头
板厚:16mm
焊条:SHJ507Ni或SHJ507Φ3.2
焊丝:焊道1-4 JQ.YJ501-1Φ1.2;焊道5 H10Mn2Φ4;焊道6-7 H10Mn2Φ5
焊剂:焊道5-7 SJ101q
表2-2 箱体T型角接部件焊接工艺
焊道    电流(A)    电压(V)    焊速(mm/min)    焊接位置
1    270±10    34±1    /    平焊
2-3    260±10    34±1        
4-5    550±10    29±1    280±10    船位焊
6-7    690±10    30±1    380±10    
备注:控制层间温度在150℃以下;焊前预热到30~50℃
图2-5 箱体T型角接部件焊接接头型式
2.2.2  箱体T型角接焊接接头的金相组织
T型角接部件焊缝金相组织见图2-6。
       (a) 第一道焊缝                       (b) 第二道焊缝       
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