表1-1  部分高Al钢连铸保护渣组成/w%

SiO2 CaO Al2O3 Na2O+Li2O CaF2 B2O3 BaO MnO

34.0 27.2 3.0 15.6 15.6 - 7.8 -

36.6 22.7 1.3 14.6 24.0 - 11.5 -

35.3 26.2 6.6 9.45 15.2 4.6 5.2 -

25.0 16.7 5.5 11.9 14.9 - - 5.1

19.2 13.3 5.5 15.8 22.4 6.6 - -

22.2 9.9 1.4 14.5 19.8 11.5 - -

39.0 18.0 5.0 14.0 17.0 4.0 6.0 -

27.8 19.2 - 9.0 20.0 10.0 10.0 4.0

31.3 28.1 0.9 11.0 10.2 5.5 - -

1.2  无氟保护渣

根据前面正文的叙述可知,在选择替代性氟的组元时,在无氟保护渣技术的大力开发中,保护渣的物理化学的性能的合理性需要经常注意保持,既要使无氟保护渣有合情合理的物理化学性能都能够匹配到目前的工艺的参数,又要确定保持粘度-温度特性的相对稳定和控制合理的渣膜的结晶的矿相。下面也介绍了许多国内外无氟保护渣的研究现状以及各学者的意见。

1.2.1  国外无氟保护渣的研究现状

在工业的生产中,目前无氟保护渣的开发在国外进行的研究工作相对于国内数量不多,进行了相当有限的研究的也只有浦项等等的钢铁企业,其中有一例则是由于先进的无氟的连铸保护渣被采用了,使得二次的冷却水的水的处理的中和剂的超过90%成本直接被降低了。韩国的浦项的低碳钢的连铸的两种的不同类型的渣的成分及性能比较如表1-2所示。因为没有氟化物的腐蚀,使得维修费用也同时降低了,而且设备的使用寿命更加的长了。除此以外,这样还为环保型的保护渣的研制开发研发的工作提供了新颖的思路,并且增强了结晶器的保护渣对于不同的钢种连铸的适应性[7]。

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