17-4PH钢高温磨损机理的研究+文献综述(7)
用字母R表示，简称R处理。经A处理后（固溶处理）的钢，先经过高温调节处理(约950℃左右)，只析出少量碳化物;冷却至室温时，组织仍为奥氏体，再经78℃保持一定时间冷处理，可获得相对T处理含碳较高的马氏体。
5）冷变形处理
用字母C表示，简称C处理。经A处理（固溶处理）后的奥氏体，只要成分控制适当，在室温下进行塑性变形或冷加工，也可诱发马氏体相变。要获得一定数量的马氏体，冷轧时可采用高于60%的变形量。
6）时效处理
用字母H表示，简称H处理。此处理是沉淀硬化不锈钢的最后热处理，温度范围一般在450℃—650℃左右，目的是利用时效作用产生细小且弥散分布的沉淀相，即金属间化合物析出强化，以获得尽可能高的强度和良好的综合力学性能。通常是根据所要求的综合力学性能，特别是强度，来选择热处理的时间和温度。时效时间随钢种及工件的不同而异。时效过程的沉淀硬化，还可采取分级时效，一般采用多级时效(简称MH处理)，以达到更佳效果。
1.7本文的意义及目的
17-4PH不锈钢由于具有高强度、高韧性等杰出的机械性能、良好的耐腐蚀性能和较好的高温性能，而且成型性、可焊性等工艺性能优良，广泛应用于航天航空、核工业、石油、化工、能源等尖端工业和民用工业领域。该钢可作为在370℃以下，要求耐磨、耐蚀、高强度的结构件，例如传动装置、铀、齿轮、螺栓，笛子、垫圈、阀及泵零件，还可用于400℃以下工作的飞机，导弹的紧固件。
磨损是金属材料最常见的失效形式之一，国内外对各种钢的磨损行为做了大量的研究，目前对17-4PH钢的性能研究主要集中在成形加工、组织分析和机械强度等方面，对17-4PH钢磨损性能的研究报道很少, 而对沉淀硬化不锈钢的磨损研究更加少。本课题研究17-4PH钢在热处理后，在不同温度下进行摩擦磨损实验，观察分析其磨损的机理。找出核电站用17-4不锈钢在固溶态以及在600℃回火4h过程后，模拟使用环境温度下，材料的磨损失效机理的研究，探究热处理影响性能的主要因素和其形成原因。