1.0×550×1800mm装饰用黄铜板的生产工艺设计(8)
2.产品应具有发挥优势的特点：
1）科研优势，产品应具有新功能
2）技术优势，主要体现在生产技术上，运用先进生产技术进行批量生产，保持领先优势。
3）资源优势、能源优势，尽可能靠近资源及能源的供应地，生产有保障。
4）劳动及其他优势，充分利用当地劳动力优势，进行规模化生产。
3.产品应具有良好的经济效益：社会需求、市场容量、产品适应性。
4.该产品能够形成地方产业支柱。
5.产品应具有良好的社会效益和经济效益。
6.产品的工艺技术方案成熟可靠。
根据以上要点以及参考中铝上海铜业有限公司提供的各种技术参考资料为设计原则，不允许各个设备超出实际的技术指标，根据中铝上海铜业有限公司现有的生产流程以及产品，从而设计出符合实际生产标准的产品——H80装饰用板材，及其生产流程。
3.2设计产品的产品标准
牌号： H80
原料尺寸：170×580×5100mm
成品尺寸：1.0×550×1800mm
交货状态：软态
产品用途：装饰用黄铜板
本次设计的主要产品H80黄铜带产品标准是参照GB/T 5231-2001
表3-1 H80的牌号、状态、规格
合金牌号 合金代号 主要化学成分%(质量分数)
Cu Ni Fe Pb Zn 杂质
80黄铜 H80 79.0～81.0 0.5 0.1 0.03 余量 0.3
表3-2板带的力学性能
牌号 状态 厚度/mm 抗拉强度Rm/Mpa 断后伸长率 /%
文氏硬度/HV 洛氏硬度/HRB 中国标准
H80 M 0.3～10 ≥265 ≥40 --- --- GB/T2040-2008
Y ≥390 ≥35 --- ---
除此之外表面质量，板、带材的表面应光滑、清洁，不应有分层、裂纹、起皮、气泡、起刺、压折、夹杂和绿锈等缺陷。轻微的、局部的划伤、斑点、凹坑、压入物、辊印和修理痕迹等缺陷，不应超出板或带材的厚度允许偏差。轻微的氧化色、发红、发暗和轻微的、局部的水迹、油迹不作报废依据。
3.3 主要生产工艺和设备简介
3.3.1 主要生产工艺及工序
生产工艺流程，是指在生产过程中，劳动者利用生产工具将各种原材料、半成品通过一定的设备、按照一定的顺序连续进行加工，最终使之成为成品的方法与过程。原则是：技术先进和经济上的合理。由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人熟练程度等因素都大不相同，所以对于同一种产品而言，不同的工厂制定的工艺可能是不同的；甚至同一个工厂在不同的时期做的工艺也可能不同。可见，就某一产品而言，生产工艺流程具有不确定性和不唯一性。
为设计H80装饰用铜板，有如下两种方案：
（1）中铝上海铜业有限公司：
原料（锌块、电解铜）→配料→熔炼炉→成份分析→保温炉→铸造（立式半连续）→切头切尾→步进加热→热轧→打卷→矫直→双面铣面（去除表面氧化物）→冷加工，四辊开坯→钟罩炉退火，再结晶退火→冷轧→气垫炉退火→表面清洗→成品剪切（带材：纵剪）→成品检验→包装入库[11]