BS950高强钢原始组织和性能研究+文献综述(4)
提高钢材成材率是企业降本增效的一项有效手段。由于宽厚板生产的特殊性，在成材过程中要进行高精度的轧制技术、边部剪切技术、多级计算机控制技术，因此，与其它品种的轧制材相比，成材率较低，但也为宽厚板生产提高成材率留下较大的上升空问。影响宽厚板成材率的主要因素为氧化烧损、轧制工艺。厚度负公差控制、剪切工艺。提高宽厚板成材率的措施为制定合理的加热工艺（如，根据生产钢种的化学成份，制定合理的加热制度，将坯料的加热温度严格地控制在规定范围内，同时，在保证加热质量的前提下，缩短加热时间是减少烧损的有效途经）、优化轧制工艺（如采用了立辊测压短行程法）、制定合理的负偏差（如按负偏差组织生产）、严格控制精整工艺（应及时调整夹送辊平行度，使钢板运行轨迹与剪刃平行，且需定期标定剪刃）。
辊缝润滑技术在热轧带钢生产中对降低轧制力，减少轧辊磨损，节约能耗等方面起着重要的作用，尤其是在高强钢的生产中，对降低轧制力促进轧制的稳定更是起着显著的作用。此技术为带钢进入轧机前，在支撑辊或工作辊表面喷洒一层均匀雾化的油水混合物。当带钢在进入轧机后，轧制油在热带钢表面热量的作用下汽化，在带钢与轧辊之间形成一层汽化油膜，将工作辊与带钢隔开。由于油的存在，有效降低了轧辊与带钢之间的摩擦力，达到降低轧制力，减小轧机负荷，节约能耗的目的。同时由于轧制力的降低和油膜的作用减轻了工作辊冷却水对轧辊的急冷和氧化，降低轧辊的被氧化程度，降低了轧辊消耗、延长了轧辊在机时问、提高了带钢的表面质量[9]。
1.3.5低合金钢强度钢的发展意义
普通低合金钢是一种含有少量合金元素，合金元素总量一般不大于的普通合金钢。这种钢的强度较高故称普通低合金高强度钢。综合性能较好并具有耐腐蚀性耐中温耐低温性能而且具有良好的加工工艺性能、焊接工艺性能和其他特殊性能等，这种钢冶炼轧制的生产工艺简单用一般的冶炼方法都能生产冶炼和轧制基本上与碳素钢相同，大力发展和推广使用普通低合金钢具有如下重要意义：
1）有利于充分利用国家丰富资源普通低合金钢是充分利用我国富有资源规避镍铬等资源较少的情况下发展起来的一种独立的低合金钢系统。
2）提高设备和构件的使用寿命节约钢材因为强度高钢材的截面尺寸系数可大为降低耐腐蚀性能耐低温性能的优越无疑延长了设备和构件的使用寿命和使用范围
3）普通低合金钢适应各个领域多层面的需求有力促进现代化建设的发展由于普通低合金钢除具有良好的机械性能外还具有各种优良的特殊性能能适应化工石油船舶锅炉压力容器车辆桥梁铁道建筑矿山等方面用钢的要求这些工业都大量使用这些钢材普通低合金钢的一些特殊性能将很大程度上改变这些行业的用钢面貌为这些部门产品设计的变革提供了物质基础[10]。
1.4 宝钢3热轧设备介绍
宝钢3热轧设备主要由加热炉、粗轧、精轧、卷取和钢卷运输设备组成。
图1 宝钢3热轧工艺图
精轧机入口侧导板设置导辊提高带钢的对中精度。同时由于带坯与侧导板的滑动摩擦改为滚动摩擦，提高带钢边部质量。
精轧工作辊在线磨辊和辊型检测，PC轧机由于轧制时工作辊不窜动，工作辊磨损较快。因此，一般来说PC轧机都要配置在线工作辊修磨装置。尤其是精轧后机架。
输出辊道对带钢表面有直接的影响。输出辊道要求每根都必须运转正常，表面无缺陷。由于环境恶劣，轴承、电机极容易进水。文护难度很大。