采用熔焊方法焊接铝和铜时，在靠近铜母材一侧的焊缝金属中，晶界附近很容易形成Cu+CuO 共晶体，焊缝金属的脆性倾向增大，并且容易产生裂纹。在焊接过程添加填充材料时，三元共晶组织可能在接头处产生，使接头易产生晶间裂纹。

(3) 铝铜焊缝中气孔问题

采用熔化焊连接铝铜时，由于熔池温度高，焊接冷却速度快，熔池发生冶金反应并产生气体，高温下的熔池会吸收并溶解部分气体，在冷却过程中，熔池中的气体来不及溢出，残留焊缝内部形成气孔，严重影响接头强度和气密性。来`自+优-尔^论:文,网www.chuibin.com +QQ752018766-

1。2。3 异种金属的搅拌摩擦焊

搅拌摩擦焊主要有两中热源，一是搅拌过程中搅拌头与金属材料之间的摩擦产热，二是金属材料发生塑性变形产热；两种热源共同输入，使搅拌区金属温度升高，并达到热塑性状态。搅拌区金属在搅拌头的搅拌作用下发生塑性变形，晶粒内部位错密度增高，内部储能变大，同时在摩擦热和变形热的作用下，达到再结晶的温度，出现动态再结晶的过程，使晶粒细化；如果再结晶晶粒再次在搅拌头的搅拌作用发生一定塑性变形，并且在持续焊接热源的作用下，再结晶后的晶粒会再次形核长大成位错密度低的等轴晶粒[14-15]。

在搅拌摩擦焊过程中，根据接头组织的变化，搅拌摩擦焊接头横截面大致被分为四个区域，如图1-2所示。焊缝中心的A为焊核区，该区域的组织发生动态再结晶过程，晶粒细化，等轴晶均匀分布；焊缝中心两侧靠近焊核区的B区为热机影响区，此区域内晶粒发生塑性变形，金属晶粒被拉长，但热输入不足以引起热变形；与热机影响区相邻的C区为热影响区，此区域晶粒未发生塑性变形，仅仅在焊接热源的作用下晶粒变大；离焊缝最远的D区为焊缝的母材区，该区虽然受到焊接热循环的影响，但晶粒不发生明显变化。