⑶ 添加反应性界面相容剂

选择一种助剂，使其可在加工过程中与 PLA 或者 PBAT 发生反应，以减小两相 界面间的张力，实现 PLA 和 PBAT 的高效融合，是解决 PLA 和 PBAT 界面相容性问 题的最常用手段。例如，Racha[25]等人采用 ADR 分别改性 PLA 和 PBAT，制备出纯 PLA/纯 PBAT、纯 PBAT/改性 PLA、纯 PLA/改性 PBAT 及改性 PLA/改性 PBAT 四种

材料，通过形变液滴回缩法并借助 TEM 建立相应的 4 种模型，同时计算四种模型中 两相间的界面张力，发现随着 ADR 含量的增加，两相间的界面张力不断减小，相容 性明显改善。张玉霞[26]等人同样研究了 ADR 的加入对于 PLA/PBAT 复合材料性能的 影响。发现 ADR 的加入量仅为 0。2%时，就使复合材料的冲击强度提高了 50%；当加 入量为 0。6%时，材料冲击强度的增幅竟达到了惊人的 320%。此外，ADR 的加入还 可以明显改善材料的流动性能，仅加入 0。2%的 ADR 就使 PLA/PBAT 复合材料的溶体 流动速率由 5。9 g/10min 减少至 2。2 g/10min，降幅达 63%，这意味着 ADR 可有效引发 PLA 的扩链反应，改善 PLA/PBAT 的界面相容性。Maria[27] 等人的研究发现，在 PLA/PBAT 复合体系（PLA/PBAT=75/25）中加入 0。2%wt 的 2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基 过氧基)己烷（双 25）可明显改善材料的韧性。并指出，当双 25 的含量小于 0。2%wt 时，PBAT 会在加工过程中发生交联，而 PLA 则会略微降解。PBAT 在 PLA 基体中 的分散粒径随着双 25 含量的增加逐渐减小，在双 25 的添加量为 0。2%wt 时达到最小 值，同时在 PLA/PBAT 两相界面最大限度地形成 PLA-g-PBAT 共聚物。此后，继续增 大双 25 的添加量，PLA 相中的交联反应将占主导地位，同时 PBAT 相中的交联程度 也不断增大，两相间的形态学特征将变得十分复杂，分散相 PBAT 的粒径随着双 25 含量的增加而不断变大。Zhang[28]等人采用乙烯丙烯酸酯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯来`自+优-尔^论:文,网www.chuibin.com +QQ752018766-

（T-GMA）来改善 PLA 和 PBAT 的界面相容性，也取得了相当不错的成果。他们发 现，仅加入 2%~5%wt 的 T-GMA 就可以大幅度提高 PLA/PBAT 复合材料的韧性，同 时不会影响材料的拉伸强度。T-GMA 的加入可使 PBAT 的分散更加均匀，且材料拉 伸断面的剪切屈服现象愈加明显，两相界面张力不断减小，PLA 和 PBAT 的相容性得 到改善。