空压机房的隔声间设计+文献综述(9)
空压机的噪声由三部分组成：
① 进、出气口辐射的空气动力性噪声；
② 机械运动部件产生的机械噪声；
③ 驱动机噪声。
该机以第一种部分为主，并且以进气口的辐射空气动力性噪声为最强。因此，在进气口安装长1100mm的抗性扩张室消声器。
（2）隔声室或通风隔声罩
控制空压机的集体噪声、电动机噪声, 可采用建隔声室或通风消声隔声罩的方法, 把人和机器分开。在机房内, 采用吸声处理降低机房内的混响声, 机房的窗户使用采光隔声窗或消声通风窗, 机房的门使用隔声门或隔声门斗, 机房设通风散热装置。操作人员可通过隔声观察窗监视机器运行情况。
（3）包扎阻尼
在一般情况下，移动某一构件固有的频率是不可行的，或者岁可行但又引起另一部分构件的震动加大。降低这种噪声振动普遍采用的方法是在振动构件上紧贴或喷涂一层高阻尼材料。可以在阀门上喷涂阻尼材料。
（4）隔振
控制空压机机体的振动, 可在机器底座下设置减振器或设计制作隔振基础。对于小型空压机, 可采用无基础隔振; 对于大中型空压机, 可采用做隔振基础隔振。
4.2 控制噪声传播途径的方案
传播途径指由声源所发出的声波传播到某个区域（或接受者）所经过的路线。声波在传播过程中由于传播距离、地形变化、建筑物、树丛草坪、围墙等的影响使声能明显衰减或者改变传播方向。
声音传播总是体现在一定的空间中。声波在传播过程中会产生的衰减、反射、折射、绕射和干涉等现象。声源发出的噪音在媒介中传播时，其声压或声强将随着传播距离的增加而逐渐衰减。高频声波比低频声波衰减得更快。除了空气能吸收声波外，某些材料如玻璃棉毡、岩棉板、泡沫塑料等也会吸收声音，这些材料可作为吸声材料。
噪声传播途径的控制是常用的降噪手段。在噪声传播的路径上，设置障碍以阻止噪声的传播，铺置吸声材料增加声能损耗，或者通过反射、折射改变声波的传播方向。在噪声控制工程中经常采用的有效技术有吸声、隔声、阻尼和隔振等等。[2]
通过现场调查发现，空压机房在控制传播途径上未采取任何措施。此外，空压机房的四面墙上开着的门、窗，门缝没有用橡皮条进行密封，窗只是单层的玻璃窗，四周也没有加橡皮条密封，墙上没有任何隔声、吸声设备或者装置。因此，空压机运行产生的噪声很容易透过墙直接传到居民区，影响居民的休息。特别是在晚高峰，空压机基本处于全负荷，且运行时间较长，其噪声值也会随之增加。经过多次现场测量空压房在压缩机全负荷运行时，噪声超过了90 dB，超过了国家的标准。因此有必要对空压机房的噪声传播途径进行控制，从而达到降噪效果。
共有两套方案供选择，内容如下：
方案（一）“隔设备”的隔声间设计
将高噪声的空压机单独置于隔声间内，内部做适当的吸声设计并且设计有材料加工进出的消声设计以及工人进出的隔声门等。以实用、合理、经济、方便为设计原则，隔声间外的噪声级应满足标准的规定，即厂界毗邻区域应小于60dB(A)(日间)。
方案（二）“隔人”的隔声间设计
在高噪声车间内建造隔声间，供工作人员在其中操作或观察、控制车间各部分的工作，由于此措施能使工人大大的减少与强噪声的接触时间，从而能使其免受听力损伤。以实用、合理、经济、方便为设计原则，隔声间应当满足对机器设备的控制、监督作用，室内能进行正常的通讯联络、语言交流、观测设备运行，室内噪声级不影响工人听力及休息。根据标准规定，高噪声车间设置的值班室声级应小于70dB(A)。
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