镀镍层防变色处理液的性能评价(4)
（3）肼为还原剂的化学镀镍液
许多化学镀镍工艺存在一种难避免的问题，就是物在溶液中积累又发生副反应而慢慢影响了溶液的性能，直到无法使用。而肼的氧化物是水和氮，不存在有害氧化物积累[6-11]的问题。以肼作为还原剂改变了人们对化学镀镍的看法，其灵活性在于可以再范围很宽的PH值同时温度也不太高。镀液的再生能力强，因而使用周期长还有镀液稳定性较好，并且由于其氧化反应活化能低。肼的无害是人们所认识的，就是会提高经济负担，不过总体来说是不错的镀镍还原剂。
1．2化学镀镍层的腐蚀变色
1.2.1腐蚀的概念
在一般人的观念，腐蚀就是指生锈,或者腐蚀就是氧化造成的，其实并不那么单纯.钢铁及其合金的腐蚀现象才能称之为生锈(生铁锈)，而单纯的氧(或者是单纯的水)是无法腐蚀金属的.环境是造成金属腐蚀的最大因素，人们常接触的环境就是大气，即使单纯的大气也因乡村、都市、工业区、沙漠、寒带、热带、海上(海边)等而有很大的差异，进而影响腐蚀的速率。空气中引起的腐蚀的主要成分为氧气，水气和有害杂质。金属在大气中的腐蚀过程是一种电化学过程，当大气中水气附着在金属表面形成薄薄的水(成为电解液)，如果再吸收大气中的氧及有害杂质(如SO2、CO2、Cl-)以后，就会使金属的电化学腐蚀加速的进行。因此金属在干燥的空气中是不会有腐蚀作用的，以及金属在没有氧的水中也不会有腐蚀作用。化学镀镍层的变色即是镍层收到大气中不良气体的影响而导致镍层发生腐蚀而变色。
1.2.2腐蚀的形态
绝大部分金属的腐蚀进程均有电子的移转行为，因此可以视为一种电化学反应，腐蚀性的分类法很多，在此就以Fontana式的分类来简单说明其八大腐蚀形态。(1)均匀腐蚀：这是最简单的一种腐蚀，金属表面出现一层均匀的腐蚀产物，一般钢铁在大气中的生锈均属于均匀腐蚀。(2)伽凡尼腐蚀：或称之为异种金属腐蚀，两种不同金属偶和接触时，化学性质活泼的金属会加速腐蚀，惰性比较大的的金属则减慢腐蚀，如镀层所产生的腐蚀就是属于此类。(3)间隙腐蚀:金属的间隙处因滞留不通，缺少氧气，形成氧浓度差电池，特别容易腐蚀，如钢管凸缘和垫圈接触的地方，如果有盐渗入，则间隙腐蚀会加速恶化。(4) 孔穴腐蚀:简称孔蚀，他发生在钝化金属，(如不锈钢)在氯离子溶液中(海上或者海边)会发生极度集中的腐蚀，在表面形成四处散布的孔穴，原因一是氯离子半径很小，很容易穿过保护膜(氧化膜)造成腐蚀，其二氯离子的水和能很小，容易被金属吸附，阻碍金属与氧化剂的作用。(5)晶界腐蚀：金属晶界附近的化学活性比较强，因此容易发生腐蚀。如金属焊接处因受高温而原有晶格重排。(6)选择性侵蚀：合金中的某一元素被选择性的侵蚀，通常是化学性质活泼的成分被淬取出来，如黄铜为锌铜合金，在一般水溶液环境，其中的锌因腐蚀而单独析出。(7)冲磨腐蚀：金属在流动的腐蚀环境中，因为冲击而产生的加速腐蚀结果如金属管的转弯道处。(8)应力腐蚀：当应力与腐蚀同时存在，金属将会逐渐在达到断裂之前提早破裂。如振动的振幅是一种应力的存在，它会加速腐蚀的进行。
1.2.3腐蚀的因素
所以对电镀层的腐蚀可以说大部分为伽凡尼腐蚀效应所致，然而在电镀层的抗腐蚀的高低则决定于下列四项要素：(1)第一项为镀层本之化学性质。如果镀层的活性比底层大，则镀层本身易受腐蚀。(2)第二项为镀层只厚度，镀层只抗蚀性常为镀层厚度之线性函数。镀层厚度越厚 抗蚀性越好。(3)第三项为镀层的孔隙度，镀层雖然为一肉眼观这完整密致的金属膜但是放大观之.仍有许多裂缝孔穴。(4)第四项为镀层身处的环境。再小的，再少的孔隙度的镀层，再厚的镀层，若遇上恶劣的环境(潮湿，氧气，游离酸雾等)，一样也抵挡不了腐蚀。
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