摘要本文对精炼炉碱性、中性以及酸性渣的灰分进行研究,通过设计实验对渣样进行金相组织观察、软化点测定、XRD物相分析、ICP成分及含量检测等多方面试验性研究。
实验表明,不同性质的渣所含相同元素含量大不相同,可利用元素较多,加以利用可节约成本,减少环境污染。另外渣样中P、S含量较低,去除效果较好,尤其是白渣去除率更高一点。通过物相分析发现,白渣主要含有Ca的化合物,Ca(OH)2、CaCO3,结晶度比较好,晶面发育比较好。玻璃渣主要含有SiO2,钢渣主要含有FeO、B4Si、ScH2,化合物复杂,结晶性较差,纯度较低。而且三种渣的软化点都较高,尤其是白渣,难以软化,玻璃渣的软化量和软化速度高于白渣。87364
通过实验得出,精炼炉渣物相复杂待提炼利用物质较多,可寻求最佳工艺提取以降低成本,减少造渣剂的量并提高除磷除硫率,保护环境,提高经济效益。
毕业论文 关键词:精炼炉渣;灰分;物相;成本;环境





















Abstract In this paper, refining furnace alkaline, neutral and acidic ash residue were studied by designing experiments to observe the microstructure of slag samples, determination of softening point, XRD phase analysis, many pilot studies ICP composition and content detection。
Experimental results show that the different nature of the residue contained the same elements in different, it can be used more elements can be used to save costs, reduce environmental pollution。 Further slag samples P, S content is low, removal effect is good, especially a little more white residue removal。 By phase analysis found that white residue containing mainly Ca compound, Ca(OH)2、CaCO3,the degree of crystallinity is good, crystal face developmental better。 Blizzard mainly containing SiO2, Slag containing mainly FeO、B4Si、ScH2,poor crystallinity, low purity。 And three kinds of slag softening point are high, especially in the white residue, it is difficult to soften, Blizzard softening and softening faster than the amount of white residue。
By experiment, the refining slag phase complex to be more refined use of materials, the optimum extraction may seek to reduce costs, reduce the amount of slagging agents and improve phosphorus removal sulfur removal rate and improve economic efficiency。
Keywords: Refining slag; Ash; Phase; The cost; Environment














目录
第一章 绪论   1
1。1课题背景及意义   1
1。1。1 课题背景   1
1。1。2 研究意义   1
1。2 精炼炉特点及其炉渣的来源   2
1。2。1 精炼炉的特点   2
1。2。2 精炼炉渣的分类   3
1。2。3 炉渣来源   3
1。3 炉渣特点及开发利用情况   3
1。3。1 炉渣的特点   3
1。3。2 炉渣的开发利用状况   4
1。4 钢渣加工方法及处理工艺   4
1。4。1 钢渣加工方法   4
1。4。2 渣线热泼法   5
1。4。3 渣跨内箱式热泼法   5
1。4。4 热闷法   5
1。4。5 滚筒法   6
1。4。6 浅盘法   6
1。5 钢渣的作用及利用过程中存在的问题   6
1。5。1 钢渣作用   6
1。5。2 钢渣利用中存在的问题   6
1。6 LF炉精炼工艺及工艺优点   7
第二章 研究内容和方法   8
2。1 研究内容   8
2。2 预期目标   8
2。3 研究方法   8
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