铸造用呋喃树脂固化体系研究+文献综述(3)
(4) 糠醛丙酮树脂。
丙酮与糠醛在碱性条件下可以进行缩合反应从而形成糠酮单体，可以和甲醛在酸性条件下进一步发生缩聚反应，使糠酮单体分子间以次甲基键连接起来，形成糠醛丙酮树脂[15]。
1.2.3 呋喃树脂的性能和应用特点
呋喃树脂中含有独特的环氧基、羟基、醚键等活性基团和极性基团，可以与多种类型的呋喃树脂树脂固化剂发生固化交联反应，最终生成不溶不熔三文网络结构的聚合物，因而具有许多优异的性能[16]。呋喃树脂具有优异的附着性、热稳定性、耐化学品性、绝缘性及机械强度等，广泛用于涂料、粘合剂及复合材料等各个领域[18]。
1、呋喃树脂的性能[19]：
①力学性能高：呋喃树脂固化交联后具有很强的内聚力，从而分子结构密实，所以具有优良的力学性能；
②黏结性强：在呋喃树脂中有活性极大的羟基和醚键，这些基团赋予了较高的黏结强度。而且呋喃树脂在固化前后的收缩率较低，因而产生的内应力小，也有助于提高呋喃树脂的黏结强度[15]；
③固化收缩率小：呋喃树脂和固化剂的反应是直接加成反应或者环氧基团的开环聚合反应，没有小分子或其它副产物产生。因此其在固化前后的收缩性很小(一般小于2%)；
④工艺性能好：因为呋喃树脂体系需要固化剂和各种助剂配合使用，所以体系具有极大的配方设计灵活性。可以按照不同的使用和工艺性能的要求，从而设计出针对性和专业性很强的最佳配方；
⑤电性能好：固化后的呋喃树脂体系是一种良好的绝缘材料，其往往具有好的介电性能、耐表面漏电性能、耐电弧的性能；
⑥尺寸稳定性：综上所述的各种性能，都使呋喃树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
2、呋喃树脂的应用特点：
①具有极大的配方设计灵活性和多样性。能按不同的使用性能和工艺性能要求，设计出针对性很强的最佳配方。但是每个配方都有一定的适用范围，不是在任何工艺条件和任意使用条件都宜采用[20]。由于不同配方的呋喃树脂固化体系的固化原理不同，所以采用的固化工艺条件不同，相同的配方在不同的固化工艺条件下所得产品的性能也会有非常大的差别。要生产和开发出所需的材料，就必须深入了解呋喃树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对固化物结构及性能的影响。这样才能得到最佳材料配方及其相应的工艺设计，生产和开发性能最佳、成本最低的材料和制品[21]。
②不同的呋喃树脂固化体系分别能在低温、室温、中温或高温固化，能在潮湿表面甚至在水中固化，能快速固化、也能缓慢固化，所以它对施工和制造工艺要求的适应性很强[22]。呋喃树脂可低压成型或接触压成型，因此可降低对成型设备和模具的要求，减少投资，降低成本[23]。
③由于呋喃树脂的原料来源广泛，生产工艺比较简单，在应用上很早受到人们的重视[24]。而且，随着合成技术的突破和催化剂应用技术的不断改良，现在已基本克服了呋喃树脂粘结性差、脆性大以及施工工艺差等缺点，使得呋喃树脂的应用更加广泛[25]。
1.2.4 呋喃树脂的主要应用领域
由于呋喃树脂的分子结构中含有呋喃环，化学性能非常稳定，因此具有良好的耐碱、耐酸和耐溶剂性能，能够经受环境中绝大部分的腐蚀。呋喃树脂在不同的固化体系下能够有不同的固化效果，广泛应用于橡胶、木材、金属和陶瓷等行业，作为砂型粘合剂、防腐剂等[26]。
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