年产5万吨塑料框材车间工艺设计(4)
根据以上原则，将厂址选取在山东省青岛胶州市阜安第二工业园，该厂址在交通、资源利用、自然条件等，都很符合框条生产的条件。当地阴雨天极少，温度也属于中等水平，而且在工业园区中，交通极其方便，对原料进货也提供了便利，且在工业园区附近就有青岛多特塑料制品有限公司可以提供废PS粒子，胶州市的平均自然灾害发生频率指数很低。综上所述，该厂址满足厂址选择原则，适合建厂。
2.2 选厂前准备
为了避免和减少建厂决策的失误，提高建设投资的综合效益，国家要求工业建设必须做好建设前期工作。在一般情况下，建设前期工作包括项目建议书、可行性研究报告，计划任务书和初步设计各个阶段。厂址选择工作阶段属于建设前期中可行性研究的一个组成部分。在有条件的情况下，编制项目建议书阶段可以开始选厂工作，选厂报告也可以先于可行性研究报告提出，但仍应看作是可行性研究的一个组成部分。可行性研究报告一经批准，便成为编制计划任务书的依据。
近年来，国内采用工业园区和高新技术开发区，集中建厂的方法，是厂址选择的一个较好的做法。在几十公顷到几百公顷的地段内布置若干个同一行业或多种行业的工厂，它们之间在生产上可以协作，同时还可把动力设施、辅助设施、行政办公等生活设施分别按公用独立区的原则规划，从而可节约用地，减少基本建投资和生产管理费用。此外，还可统一考虑和居住区之间的环保措施，统一布置绿化带或公园，使工业小区成为城市建设的有机而又良好的组成部分。
开始选厂工作首先要做好必要的准备工作，搜集同类型工厂的有关参考资料，选厂指标的主要内容是根据计划任务书要求估算。
1) 全厂职工总人数。
2) 全厂设备总重量及主要生产设备台数。
3) 全厂建筑面积(分列生产区、仓库区、厂前区、生活区)的建筑面积及主要厂房的
尺寸。
4) 厂址总用地面积，并分列生产区、生活区及厂外工程的占地面积。
5) 原材料及成品运输量(包括运人及输出量)及运输方式。
6) 用电量及规格，用水量及对水质的要求。
7) 有害或无害污水排出量，三废处理量。
8) 投资估算数。
9) 施工期间主要建筑材料(包括地方建筑材料)的运输量。施工用电、用水量及劳动
力的需要数量。
它根据工业地区布局和新建项目设计任务书的各项要求，由规划与设计部门共同承担，在实地勘察及区域性技术经济调查的基础上，对各地建设条件分析评价，并选择若干个能基本满足建厂要求的厂址方案作定性与定量相结合的技术经济综合论证，从而确定最优的建设地点和具体厂址，厂址选择通常分为两个阶段：①确定选址范围和建厂地点。侧重考虑厂址的外部区域经济技术条件，包括：距离原材料、燃料动力基地和消费地的远近；与各地联系的交通运输条件；当地的厂际生产协作条件；供水、排水及电源的保证程度；原有城镇基础和职工生活条件；是否可供工业进一步发展、工业成组布局和城镇发展的场地；是否与城镇规划及区域规划相协调；土地使用费用、建筑材料来源及施工力量等。②确定厂址最后具体位置。主要考虑项目设计任务书和厂区总平面布置的有关要求及投资约束条件。包括：厂址场地条件，如建设用地的面积与外形、地势坡度、工程地质与水文地质状况、地震裂度、灾害性威胁（如洪水、泥石流等）、土地征用的数量、质量及处理难度，厂址下有无矿藏等；距水源地的远近和给排水的扬程；修建铁路专用线与厂外公路等交通设施的工程量与投资；供电、供热设施的工程量及投资；距已有城镇生活区与公共服务设施的远近；“三废”排放对城镇和周围环境的影响及环保费用等。
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