2.2.4.2 分散体系分散稳定性 13

2.3石蜡乳液制备工艺的方法 13

2.3.1机械高速搅拌 13

2.3.2研钵研磨法 13

2.3.2乳液分散细度测定 13

2.3.3分散体系分散稳定性 13

2.4光固化 14

2.4.1光固化材料制备 14

2.4.2光固化成型 15

2.4.3力学性能检测 15

2.4.3.1硬度检测 15

2.4.3.2拉伸强度检测 15

第三章  实验结果与讨论 17

3.1分散剂的选择 17

3.2乳化剂的选择 18

3.3石蜡乳液制备工艺的方法 19

3.4 石蜡含量对光敏树脂力学性能的影响 19

3.5 PEG1000含量对光敏树脂力学性能的影响 21

3.6 PEG2000含量对光敏树脂力学性能的影响 22

第四章  结论 24

参考文献 25

致谢 26

第一章  绪论

1.1引言

近年来，3D打印技术得到了迅速的发展和广泛的关注，比起传统打印有很多优势，然而3D打印的打印材料的制备则比传统打印复杂得多。光敏树脂是目前发展较好的一种打印材料，光敏树脂在紫外灯或者可见光灯的照射下会迅速固化，而其中的主要原料是一些含有双键或者环氧键类的低聚物。利用石蜡在有机烯烃中均匀分散所形成的石蜡乳液可以成为3D打印的打印材料。

1.2石蜡乳液的制备

乳化蜡是一种借助一些乳化剂，并在机械搅拌或其他外力下，将各种蜡类物质均匀分散在水中而制成的均匀流体。以不同乳化剂的类型为依据可以将乳化蜡分为四类，分别为非离子型、阳离子型、阴离子型和两性离子型乳化蜡[1]。按照石蜡，乳化剂、加水的方式[2]等可以将乳化蜡的制备方法分为以下几类。

1.2.1水中溶解法

首先将乳化剂溶解在水中，形成均匀的溶液，再在混合液中加入石蜡，同时进行强烈的机械搅拌。

1.2.2油中溶解法

该方法又称为转相法，先在液态蜡或熔融状态下的固态蜡中溶解乳化剂，于是石蜡中的烷烃分子会和乳化剂中的亲油基团先行结合，之后边搅拌该混合物边加入水，在加水的过程中，混合物会从油包水型乳液转相为水包油型乳液。转相法常常能得到粒径较小的乳化蜡，而且乳液稳定，能够长期保存。

1.2.3轮换加液法

此法是在乳化剂中少量轮流加入水和石蜡，最终形成乳化蜡。这与水中溶解法相似，但是这种方法十分繁琐，耗时耗力，最终所得到的乳化蜡的性能较差。