年产200吨邻硝基苯乙酸车间生产工艺设计+CAD图纸(8)
1.18㎜ ≤ 2.0 --- --- --- --- --- ---
1.5.9 浓盐酸（Hydrochloric Acid）
质量分数超过37%的盐酸称为浓盐酸。密度 1.179g/cm3，是一种共沸混合物。浓盐酸在空气中极易挥发，且对皮肤和衣物有强烈的腐蚀性。浓盐酸是重要的化工原料和化学试剂，用于医药、食品、电镀、焊接、搪瓷、等工业。
分子式： HCl
分子量：36.47（按1979年国际原子量）
CAS号：7647-01-0
浓盐酸工业指标GB 320-2006：
表1.8 浓盐酸规格
指标名称 指标
优级品 一级品 合格品
总酸度（以HCl计）， ≥ 31.0 31.0 31.0
铁（Fe）， ≤ 0.002 0.008 0.01
硫酸盐（以SO4计）， ≤ 0.005 0.03 ---
砷， ≤ 0.0001 0.0001 0.0001
灼烧残渣， ≤ 0.05 0.10 0.15
氯化物（以Cl计）， ≤ 0.004 0.008 0.010
2工艺流程设计
2.1 生产工艺过程设计
2.1.1生产反应方程式
2.1.2 工艺过程简述
① 缩合
将邻硝基甲苯、草酸二乙酯、固体乙醇钠以及无水乙醇投入反应釜中，室温下进行反应，反应时间为3小时。
② 水解
加入水，反应温度在60℃左右，水解时间为1小时。
③ 减压蒸馏
将温度降至50℃，减压，蒸出乙醇。
④氧化脱羧
将温度降低至10℃左右，加入30%液碱，然后逐渐增加30%过氧化氢并将温度控制在20℃以下。反应4小时。
⑤分层
加入质量分数约为20%的饱和碳酸钠溶液，进行离心分离。将有机相回收，而水相则进入下一步反应中。
⑥酸析
向水相中加入浓盐酸进行酸化。
⑦洗涤过滤
用三足式离心机进行离心过滤。加入生成物大约1倍的水进行洗涤，得湿品。
⑧干燥
利用箱式干燥器对物料进行干燥，干燥时间控制在8小时左右。最后进行包装。
2.1.3工艺流程框图
图2.1工艺流程框图
2.3 带控制点的工艺流程图（见附录）
3 工艺计算书
3.1 物料衡算
3.1.1 设计任务和依据
(1) 设计任务:
年产200吨邻硝基苯乙酸，产品规格符合优级品标准，纯度≥ 99%。
(2) 设计依据
设计依据主要依据工厂数据。
① 各步反应收率： 缩合反应 95%