年产50万只塑料油桶车间工艺设计(4)
加工机械不仅解决了吹塑大型制品的挤出机螺杆设计、模头设计和合模装置等问题，而且现在可以采用编程控制器系统控制壁厚的分布。现在汽车塑料油桶的开发主要集中在提高油桶的阻隔性上，即满足油桶碳氢物渗漏控制的要求。
现在，最引人关注的阻隔技术是Sear RB技术，它是80年代初期由美国杜邦公司开始开发的并首先用于小型阻隔包装上的。Sear RB是以特殊尼龙的商标。是尼龙6和尼龙66共聚物，它与高密度聚乙烯在一起挤出吹塑成型时，Sear RB以层状分布于高密度聚乙烯中，组成连续阻隔层，可一步加工成阻隔包装，现在已成功地用于制造汽车塑料油桶这样的大型中空制品，解决了加工性能和制品冲击强度上的一系列技术问题。汽车塑料油桶己经通过了3~40℃，6m跌落试验。
现在，挤出吹塑是可以通过几个挤出机一次加工成制品、成品体积有限，但是，最近报道的Begum公司已生产出共挤6层汽车塑料油桶，其中有阻隔层树脂、粘接剂和高密度聚乙烯树脂，也已通过有关测试规定，.但是这项技术比较复杂、设备投资和加工成本也同样比较高。
为适应经济快速发展的要求，合理运用有限的资金，避免在建设项目决策的失误，以提高生产建设的经济效益，所有建设项目都必须进行可行性研究报告才能进行。可行性研究的核心内容是关于市场需求、工艺技术和投资的经济效益三个方面。其中最主要的是经济效益。
1.2 设计依据和设计程序
1.2.1 设计任务书
塑料油桶工厂设计的设计任务书，根据拟建厂的产品类型、生产规模、投资规模等，主要包含下列内容：
①任务书的依据和可行性研究。
②厂房的规模、工艺方案的确定，产品的规格。
③厂址选择及占地面积的预先估算。
④工厂组成车间及劳动人员控制数量。
⑤原材料技术规格及种类助剂的种类。
⑥水、电、气等动力系统。
⑦交通情况。
⑧投资估算及将要获得的经济利益。
1.2.2 设计的主要内容
塑料油桶工厂初步设计的主要内容包括：塑料油桶工厂的设计依据和塑料油桶设计指导思想，塑料油桶设计条件和原则，塑料油桶厂址概况，车间组成和生产能力，塑料油桶的方案及发展远景，挤出设备的规格及数量，原材料及水、电、气等公用工程用量，规格及来源，塑料油桶工厂总平面图的布置及原则，塑料油桶厂内外运输方案，塑料油桶生产车间，塑料油桶辅助车间，员工生活福利设施建筑物及构筑物的设计原则，塑料油桶厂区供排水。工业“三废”治理，环境保护，供电、供热系统，采暖通风的设计原则。
2 厂址选择
塑料油桶厂址选择指的是确定塑料油桶厂建设的位置，是塑料油桶厂建设过程中一个重要环节。选择的塑料油桶厂址要与国民经济建设和工业布局相适应。塑料油桶厂址选择工作的好与坏，对工厂的建设进度快与慢、投资数量的多与少、经济效益的好与坏、以及塑料油桶厂的后续发展以及环境保护等方面会带来重大的影响，尤其是经济效益，所以塑料油桶选在哪里是一项很重要的工作。
2.1 基本原则
①塑料油桶厂服从国家的总体规划布局的要求，遵守国家法律、法规，坚持基本建设程序。
②合理利用厂地，既要考虑不占和少占耕地面积又要照顾到未来的发展空间。
③充分利用所选地区的有利条件，特别要注意资源合理开发利用，对建厂的基本条件进行科学的分析和比较，应有多个可供选择的方案进行比较和评价。