硫酸盐电镀镍铁合金工艺研究(2)
e.镀液毒性低,易于文护
硫酸盐电镀镍铁合金镀层随着镀层中含添加剂的量的增加和适当的改变工艺条件,镀层的光亮性和防护性提高,当超过临界点时光亮性性和防护性又会降低,而这次硫酸盐电镀镍铁合金实验的目的就是摸准达到这个临界点时添加剂添加量和工艺条件。
1.3 主要技术要求
筛选合适的添加剂以及添加剂的添加量,确定合适的工艺要求,如温度、pH电流密度，时间等对镀层的影响，以便达到以下要求：
A.镀层光亮性比较好，和镀镍层的光亮性差不多，经过水封，增加镀层的光亮性和防护性。
B.氢脆小。镀层与基体的结合力良好，不起壳，不凸起。
C.镀液成份简单，易于文护，易于配置。
D.硫酸亚铁易于氧化不易保存，应当现用现配。
1.4 镍铁合金电镀工艺的现状和趋势
2工艺技术原理
2.1 工艺原理
Ni-Fe合金镀层的结构可分为晶态和非晶态。
对于晶态镀层，晶粒大小和组成强烈依赖于镀液组成和操作条件。镀液中[Ni2+]/[Fe2+]值增大，镀层中铁含量下降，晶粒增大。基体和搅拌速度也影响结晶颗粒的大小，搅拌速度较小，颗粒就较大。当电流密度较小时，得到的Ni-Fe合金为柱状结构。当电流密度过大和沉积时间较长时，Ni-Fe合金变成层状结构，层状结构的镀层耐蚀性差，脆性大。大PH值增大时，镀层可由柱状结构变为层状结构。
通过控制电沉积条件（如增大电流密度），也可以得到纳米晶Ni-Fe合金，这种镀层具有良好的力学性能，磁性能和较高的硬度。在电沉积纳米晶Ni-Fe合金时，最严重的缺点是产生内应力。当内应力达到超过撕裂强度时，将导致镀层产生裂纹。在电镀液中加入适量的应力抑制剂，可以减小颗粒大小和应力值。
改变电沉积条件，也可以得到非晶态Ni-Fe合金。非晶态是一种微观进程有序、远程无序结构的材料，其无晶界、无位错，表现为宏观上的均一性和各向同性，且化学成分均匀，无腐蚀中心，热力学性质稳定，具有强度高、硬度大、韧性好以及抗蚀性能强等特点。在室温下，当镀液中有磷，硼等元素存在时，使Ni-Fe合金镀层有晶态结构完全转变为非晶态结构