制药废水的处理工艺设计+CAD图纸+答辩PPT(5)
西安的一制药厂处理土霉素制药废水，运用连续性活性污泥法，CODcr去除率达74.8%，BOD5去除率达45.7%
2.1.2 SBR工艺
大多数情况下，这个工艺不用设置调节池；SVI值较低，容易沉淀污泥，一般情况下，污泥膨胀现象不会产生；运行管理得当，处理水水质优于连续式；加深池深时，与同样的BOD-SS负荷的其它方式相比较，占地面积不大；有耐冲击负荷的优点，处理有毒或高浓度有机废水的能力强。
工艺简单，这样使得处理构筑物相对较少，没有二沉池和污泥回流系统，基建和运行成本比较低。此工艺用于工业废水处理，工艺简单可靠、运行方式灵活、自动化程度高。但与其它的连续流污水处理工艺相比，有较高的设备的闲置率；SBR系统的微生物种群结构与常规活性污泥法相比较复杂；间歇曝气、间歇排水的自动化程度要求高。
广西的一家大型制药厂，专门生产清热降火的中成药剂。其数据表明，当进水的色度为156倍，CODCr浓度1440 mg/L，BOD5浓度为560 mg/L、SS浓度为180 mg/L，出水的色度为10倍，CODCr浓度14 mg/L，BOD5浓度为6 mg/L、SS浓度为23mg/L；总去除率分别为93.5%、99%、98.9%和87.2%。
2.2.3 AO法处理工艺
A/O工艺的主要特征有：设置在流程的前端的是反硝化反应器，设置在流程的后端的是综合好氧反应器用来去除BOD、进行硝化的反应。因此，在反硝化反应进行的过程中，直接的有机碳源为制药废水中的大量有机物，将在含有硝酸盐的混合液中的硝酸盐，反硝化成为氮气；而且反应时产生的碱度可以随出水进入好氧硝化反应器，补偿硝化反应过程中所需消耗碱度的将近一半；好氧的硝化反应器设置在流程的后端，也可以使反硝化过程中剩余的大量有机物得以进一步剔除，这样能不增加建设后曝气池。A/O工艺是目前较常见的一种生物脱氮工艺。
图2.2.3 A/O法工艺流程图
2.3 新型方法处理
使用催化剂BiVO4是新型可见光降解中成药制药废水的主要试剂。采用水热法[3]。其原料是Bi( NO3 ) 3 • 5H2 O和NH4 VO3，并用 X-射线衍射、扫描电子显微镜、红外光谱和紫外-可见光漫反射光谱对产品进行了结构表征，完全的使用在降解反应中，通过每个实验分析，对气流、pH值变化、试剂用量和助氧化剂H2 O2对COD脱色率和去除率的变化进行记录。实验结果表明，水热产品属于单斜晶系BiVO4，其带隙能为2. 41 eV，并具有良好的可见光催化活性。制药废水10倍稀释后，添加助氧化剂H2O2的使用量为1mL，通氧量为120L /h，BiVO4添加量为2g /L。废水的pH值不做改变，金属卤化物灯控制在400 W，距离液面11cm和180min的照射反应条件下，制药废水的CO去除率为94.2%，脱色率为95.5%，得到了较好的降解效果。