年产350吨草莓酯车间设计+文献综述(7)
乙酸乙酯和精制钠从原料罐中打入缩合反应釜，在常温条件下经搅拌反应2小时后将产物打入中和反应釜，与50%乙酸中和反应。PH值约为6。中和后的的产物经饱和食盐水进行盐洗、分离。分离出的产物打入减压蒸馏反应釜。反应条件为：80℃（2.4KP）。蒸馏出产品乙酰乙酸乙酯。
负载杂多酸、1,2一丙二醇和乙酰乙酸乙酯打入缩合反应釜，反应温度：95℃，搅拌反应2小时后冷却，将产物用5%纯碱溶液进行碱洗，分离。再用饱和食盐水进行盐洗，分离。分离后的产物打入常压蒸馏釜，反应温度：85℃，去除苯。再进入减压蒸馏釜，反应条件为：100℃（2.4KP）。得最终产物草莓酯。
2.4 本设计特点及存在的问题
乙酰乙酸乙酯生产中加入的钠是要经过精制过的钠珠，才能使反应良好的进行。草莓酯缩合反应中物料的投放比例以及催化剂的用量对转化率影响很大，同时温度的控制也很重要。 乙酰乙酸乙酯的生产是乙酸乙酯与钠作用制取乙酰乙酸乙酯钠衍生物，所得衍生物用酸中和后经洗涤、减压蒸馏得到纯度为99%乙酰乙酸乙酯。这是将实验室中制备方法应用到工业生产设计中。