公司焦化废水处理工艺设计+CAD图纸(8)
在厌氧-缺氧-好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀现象。
（2）根据进水水质的特点及出水水质的要求，CODcr的去除率约为97%~98%，BOD5的去除率约为96%~99%，挥发酚的去除率约为100%， 去除率约为94%~99.5%。对比以上相关工艺的优缺点， 工艺可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能。脱氮的前提是 应完全硝化，由好氧池完成这一功能，缺氧池则完成脱氮功能，厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。
则工艺流程如图所示，由预处理、生化处理、混凝处理三部分组成。
图2.4 废水处理工艺流程
3 焦化废水主要构筑物的设计
3.1预处理系统设计
在焦化废水处理中，预处理系统利用一些絮凝剂和助凝剂的凝聚作用，去除污水中污染物，达到初步净化水质的目的。本设计设计水量为40 /h，为保证系统正常运行，废水从调节池排出后分为两系处理，即调节池后的构筑物均需两套，每系水量为20 /h。
3.1.1 调节池的设计
废水的水量和水质并不总是恒定均匀的，往往随着时间的推移而变化，为此需要设置调节池，对水量和水质进行调节。
（1）本设计调节池作用：提供对有机物负荷的缓冲能力，防止生物处理系统负荷的急剧变化；提供PH值，以减少中和作用中的化学品的用量；减小对物理化学处理系统的流量波动，使化学品添加速率适合加料设备的定额；当工厂停产时，仍能对生物处理系统继续输入废水；控制向市政系统的废水排放，以缓解废水负荷分布的变化。
（2）本设计调节池参数：设计流量为40m3/h，调节池水力停留时间取16.0h。
调节池有效容积V
调节池水面面积A
调节池的尺寸 设计中采用的调节池容积，一般宜考虑增加理论调节容积的10%~20%，故本设计调节池容积V应按 来设计。
采用方形池，故池长取L=17.5m，池宽取B=17.5m，则池子总尺寸为
L×B×H=17.5×17.5×2.5=765.6
调节池容积为765.6 。调节池有效深度取为2m，则面积为 。取池宽为17.5m，池长为17.5m，取超高为0.5m，则调节池尺寸为17.5m 17.5m 2.5m。纵向隔板间距为8.0m，将池宽分为2格。沿调节池长度方向设置两个沉渣斗，沿宽度方向设置1个，共设3个沉渣斗，沉渣斗底坡度取45°。
表3.1 调节池废水处理效果 CODcr/ pH
进水 3500 1000 450 180 6-9
去除率 10% 6% - - -
出水 3150 940 450 180 6-9
3.1.2 泵房设计
（1）泵房设计规范
泵房布置应根据泵站的总体布置要求和站址地质条件，对外交通以及有利于泵房施工、机组安装与检修和工程管理等进行设计。
泵房布置应符合下列规定：
A.满足机电设备布置、安装、运行和检修的要求。
B.满足泵房结构布置的要求。
C.满足泵房内通风、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪声等技术规定。
D.满足内外交通运输的要求。
E.注意建筑造型，做到布置合理，适用美观。
F.关于机组布置的规定。主要机组的间距和通道的应满足安全防护和便于操作、检修的需要，应保证水泵轴或电动机转子在检修时能够拆卸。水泵机组基础间的净距不宜小于1.0m；机组突出部分与墙壁的净距不宜小于1.2m；主要通道宽度不宜小于1.5m；配电箱前面通道宽度，低压配电时不宜小于1.5m，高压配电时不宜小于2.0m；当采用在配电箱后面检修时，后面距墙的净距不宜小于1.0m；有电动起重机的泵房内，应有吊运设备的通道 。