抗粘附有机硅离型剂（防粘剂）的制备(4)
（3）防粘剂作用：有机硅可作为防粘剂，在近半个世纪的发展中有了迅速地发展且经过不断完善已成为了主流防粘剂，其主要分为溶剂型，乳液型，无溶剂型及辐射固化型四大类。溶剂型有机硅防粘剂是最早开发应用的防粘剂，其特点是固化速度快，容易使用，能与多种基材表面结合良好，涂布量低，防粘效果好，但是需要用到大量的有机溶剂如甲苯，二甲苯，120#汽油等易燃易爆物，有安全隐患且容易污染环境；乳液型有机硅防粘剂涂布方法简单，安全性高，与其他原料相容性好，成本低但是干燥耗能大，对基材有一定要求，防粘效果不如溶剂型的产品；无溶剂型有机硅防粘剂大多为加成型，能够快速固化，安全无污染但是需要高涂布量，要使用特殊的涂布机，基材质量要求高，容易在薄膜上停滞；辐射固化型有机硅防粘剂有着快速固化的特点，但是需要的涂布手段特殊且对底材要求更高，但是更高效环保。
1.1.4 有机硅防黏剂的展望
有机硅涂层的发展前景十分可观，原因在于其使用范围的扩张和需求量的上升。据保守估计，2007年国内防粘纸的产量至少在25亿m2的规模，按照每年预计8%的增长速度递增，按照防黏剂0.4~1.5g/m2防粘纸计算，每年仅防粘纸用的防黏剂需求量就可达到6000t左右，这还不包括用播磨做的基材以及用于医疗、建材、内脱模剂、人造革制品以及粘性物质的包装等领域的用量。由于溶剂型有机硅防粘剂对环境及人体的巨大伤害，估计上和国内都已经开始停止开发和减少使用。在欧美等发达国家，溶剂型防黏剂仅占总量的10%~20%，乳液型约占10%，无溶剂型占60%以上，辐射固化型有机硅防粘剂约占10%。
在我国，由于多年来的粗放型经济模式制约，工业生产对环保等客观因素往往漠然视之。虽然近年来在可持续发展的道路上，我国企业的环保意识逐渐醒悟，也纷纷引进和使用先进技术进行生产，但是有机硅防黏剂的使用中，容易危害环境的溶剂型有机硅防黏剂占约60%，所以目前溶剂型有机硅防粘剂上有巨大的市场空间，而乳胶型和无溶剂型的防粘剂各占约20%，随着环保法规的推出和不断完善，这两类防粘剂一集辐射固化型的防粘剂的使用量将会越来越大，将加大对经济发展的速度，市场前景十分广阔。
1.2 交联剂
1.2.1交联剂简介
交联剂是一种 能在线型分子间起架桥作用，从而使多个线型分子相互键合交联成网状结构的物质。 促进或调节聚合物分子链间共价键或离子键形成的物质。 交联剂在不同行业中有不同叫法，例如：在橡胶行业习惯称为“硫化剂”；在塑料行业称为“固化剂”、“熟化剂”、“硬化剂”；在胶黏剂或涂料行业称为“固化剂”、“硬化剂”等。以上称呼虽有不同，但所反映的化学性质和机理是相同的。常是分子中含多个官能团的物质，如有机二元酸、多元醇等；或是分子内含有多个不饱和双键的化合物，如二乙烯基苯和二异氰酸酯，N,N-亚甲基双丙烯酰胺（MBA）等。可同单体一起投料，待缩聚（或聚合）到一定程度发生交联，使产物变为不溶的交联聚合物；也可在线型分子中保留一定数量的官能团（或双键），再加入特定物质进行交联,如酚醛树脂的固化和橡胶的硫化等。
1.2.2 交联剂的使用
交联剂主要用在高分子材料（橡胶与热固性树脂）中。因为高分子材料的分子结构就象一条条长的线，没交联时强度低，易拉断，且没有弹性，交联剂的作用就是在线型的分子之间产生化学键，使线型分子相互连在一起，形成网状结构，这样提高橡胶的强度和弹性，橡胶中用的交联剂主要是硫磺，另外要加促进剂。