年产8万吨丙烯腈工艺设计(丙烷一段氨氧化法)(8)
-116.16 -57.80 -108.70 -94.05
= -108.70－(-18.60-57.80) = -32.3 kcal/mol
同理可得：ΔA = ΣγBAB = 5.668
ΔB = ΣγBBB = 0.01518
ΔC = ΣγBCB = -2.501×10-5
ΔD = ΣγBDB = 1.1185×10-8
所以：
= 5.668＋0.01518 T－2.501×10-5 T2＋1.1185×10-8 T3
该应器的定性温度为403K
其中：
ΔCp= =3.60kcal/mol
=-32.3+3.60=-28.70kcal/mol
均可根据主反应的计算方法算得。
综上所述：主反应：ΔHr,m = -28.70 kcal/mol
在温度T = 403K，压力 = 0.1MPA下，处于混合状态的反应物完全反应生成处于混合状态下的产物的摩尔反应焓为 :
反应热 = -（ ）
= -（28.70＋75.38＋51.5）= 155.58 kcal/mol
4.2.3反应产物由设备中带出的热量
反应产物由设备中带出的热量 可用公式 •c•t计算，
式中 —物料的重量（kJ）；
—物料的比热容（kJ/kg•℃）；
—物料的温度（℃）。
在反应釜中，产物在378K的条件下离开反应釜。由于催化剂量相对于主原料量太小，故不计催化剂热量。
(丙烷 )= 5555.56 ×0.2627 ×643 = 938423.5285 kcal/h = 25.018 kcal/mol
(丙烯腈) = 194.73 ×0.24 ×370 = 17292.024 kcal/h = 8.707 kcal/mol
(CO2) = 777.14 ×0.24 ×370 = 69010.032 kcal/h = 3.907 kcal/mol
(H2O) = 3537.06 ×0.47 ×370 = 615094.734 kcal/h = 3.130 kcal/mol
(O2) = 12060.18×0.941×643 = 7297168.691 kcal/h = 19.362 kcal/mol
(氨气) = 34.82 ×0.24 ×370 = 3092.016 kcal/h = 10.849 kcal/mol
(N2) =55954.276 ×1.044 ×643 = 37561657.84 kcal/h = 18.796 kcal/mol
= Σ = 108.619 kcal/mol
4.2.4设备向四周散失的热量
= ( ＋ )×5% =（36.037 ＋155.58)×5% = 9.58 kcal/mol
4.2.5消耗在加热设备各个部件上的热量
= ＋ ＋ － － = 36.037+155.58-108.619-9.58
= 73.418 kcal/mol
表4.6 反应器热量衡算表
进入的热量 kcal/mol
输出的热量 kcal/mol
Σ 191.617 191.617
5 丙烯腈精馏塔计算
精馏工段只有三个塔，即预精馏塔，加压精馏塔，常压塔。这里只对常压塔进行计算。
操作条件： 塔顶压力：0.01 106Pa
塔底压力：0.13 106Pa
塔顶温度：65℃
塔底温度：108℃
回流液温度：40℃
进料温度：130℃
5.1 精馏塔的选择
本设计采用斜孔塔板，因为气流是从斜孔水平喷出，与整个塔中上升气流方向不一致。喷出的气流速度由于惯性的作用．液滴与气流容易分离，再加上向上的局部分速度较小，所以液沫夹带量很少。
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