聚合物对纳米乳液表面修饰研究(3)
1. 相转变温度法(PIT 法) 由于非离子表面活性剂的分子几何特点会随着温度的变化而改变，相转变温度发就是基于这个基础上的［4］。在含有水、油和表面活性剂的混合液中，在其温度升高到相转换点的温度时， 表面活性剂对油和水的亲和力逐渐到平衡，随后快速冷却(升温)混合物， 就可以制备得到纳米乳液［5］ 。
2. 反相乳化法(PIC 法) 反相乳化法是在油(水)－表面活性剂溶液内逐渐加入水(油)的方法。通常在即将得到纳米乳液之时，当向油相里慢慢加入水时，首先会得到 油包水微乳液。伴随水含量的增多，表面活性剂的水合作用逐步变强，表面活性剂自己主动改变其曲率，从原本的负值增长至零。当反相乳化组成点时， 表面活性剂的亲水亲油性能达到了平衡，同样也会形成层状液晶相和双连续相结构。继续慢慢加入水，液滴曲率从零到正值，制备得到水包油型 纳米乳液［6］ 。 3. 自乳化法 不需要借助外力而制备得到纳米乳液的方法被称作自乳化法，此方法是将稀释过程中体系释放出来的化学能量利用起来而自发形成纳米粒径的分散体系。通常在固定温度下，在体系自发乳化过程中不会发生相变(没有使表面活性剂的自发曲率改变)［7］， 这就是自乳化法相比较其他低能乳化法所不同的地方。
1.4 包覆技术的研究背景 随着科学技术的高速发展, 新型技术不断地融入化妆品行业中。 包覆技术在化妆品行业中起到了越来越重要的作用，发展前景十分广阔。 包覆就是用化妆品中的某些原料将其他一些因为某些有特殊需要的原材料给包裹起来, 从而可以保护、稳定这些原料等作用。 随着纳米技术的不断发展和进步，纳米粒子的缺点与不足也逐渐显现出来，为了更好地利用纳米粒子的优良性能，我们必须努力解决纳米粒子的一些问题源Y自Z吹冰W.论~文'网·www.chuibin.com，例如防止纳米粒子之间发生团聚，提高其稳定性。高分子聚合在纳米粒子表面进行修饰，通过在纳米粒子表面聚合包覆纳米粒子，使其不受其他物质的干扰，有更好的稳定性。 包覆技术最开始是运用在医药领域中，随着各个行业的不断壮大和进步，这项技术在食品、化工、化妆品等多个行业中得到了快速的发展和广泛的应用。包覆就是用化妆品中的某些原料将其他一些因为某些有特殊需要的原材料给包裹起来, 从而可以保护、稳定这些原料等作用。 在化妆品行业，包覆技术对解决产品内某些组分配伍局限性的难题起到了一定程度的帮助，有增加有效成分或产品的稳定性、减小其刺激性和在增加活性的作用，能够促进有效成分的吸收，使产品的外观更加完美。就是因为如此，这项技术越来越多地运用在化妆品新产品的研发中。 化妆品行业对包覆技术的深入探究以及广泛应用，在某种程度上能够完善消费者对化妆品的稳定性、 安全性和有效性等方面的要求，这必然将会推进化妆品行业的快速发展。 研发者可以根据不同包覆方式的特征和包覆目的来选取更为合适的包覆体系，这对化妆品原材料探索和配方设计有着十分重要的指导意义。目前在化妆品中，微胶囊技术及脂质体技术是运用相当广泛的包覆技术了。
1.5 微胶囊的定义 微胶囊也叫做微球(简称MC), 它是由壁材和芯材两相之间复合而形成的一种微小粒子。其包覆采用的膜被称作壁材, 包在里面的物质称作芯材[8] 壁材通常是由天然的或者合成的高分子材料组成;芯材既可以是各种固体还有液体,也可以是气体。 微胶囊的形态有很多种,比如有棒状、球状等形状。微胶囊技术（microencapsulation）是一种微型封装的保护技术，它利用高分子聚合物成膜材料经过一定的化学或者物理方法把一些分散为细小的具备敏感、有效活性或容易挥发的小液滴、固体的小颗粒或气体包裹起来而让之变成一层薄膜包裹的微小囊状物。由微粒产物粒径大小的不同如纳米（<1μm）、微米（1~1000μm）、毫米（>1000μm），分别称作纳米胶囊（nanocapsule）或纳米粒(nanoparticle)、微胶囊（microcapsule）或微球（microspheres）、大荚膜（macrocapsule）等。被包覆在胶囊里面的液体、固体和气体物质称为核(nucleus）、活性物（active）、芯材（core）、内相（internal phase）、有效载荷（payload phase）或填充物（fill）；微胶囊外面的一层是由高分子材料制成的包覆膜叫做壁材或囊壁（wall material）、囊膜（membrane）、载体（carrier or matrix）、囊壳（shell）、涂层（encapsulant）或外相（external phase）[9-10] 微胶囊的制备技术涉及各个方面的学科，并且其制备技术不光要根据所研究的专业知识，还应了解所要的微胶囊的应用条件和环境。目前为止微胶囊的制备技术已经超过了200多种，简单地可以分为化学法、物理法和物理化学法。化学法可以很好的包覆疏水性大单体或疏水性物质，而且可以根据不同原料的选择来制取不同种类的微胶囊。 物理化学法也被称为相分离法，主要是通过改变PH值、加入电解质、温度等，使溶液中处于溶解状态的成膜材料发生聚沉，然后把芯材包覆起来，得到微胶囊。物理法是用特定的设备经机械搅拌，把芯材和壁材预先混合均匀，细化造粒，最终让壁材凝聚固化在芯材外层来得到微胶囊［11］。