1.3.4 我国γ丁内酯的生产发展历程[5] 3

1.4 主要原料性质及用途 4

1.4.1 1,4丁二醇[5] 4

1.5 本设计的任务和目标 4

    1.5.1 设计的任务 4

1.5.2 设计的目标 4

1.5.3 生产工艺条件[6] 4

2 工艺流程设计 6

2.1 工艺路线及其基本原理 6

2.1.1 工艺路线 6

2.1.2 基本原理 6

2.2 主要化学反应 7

2.3 生产控制说明及控制项目 7

2.4 工业安全[8] 7

2.5 车间定员 9

3 物料衡算 10

3.1 反应方程式 10

3.2 工艺要求与中试数据 10

3.2.1 年产量与年工作日 10

3.2.2 中试数据[9] 10

3.2.1 基于中试数据计算 11

3.3 总物料衡算表 12

4 热量衡算 13

4.1 焓的计算[10] 13

4.1.1 1,4丁二醇的标准生成焓 13

4.1.2 氢气的标准生成焓 13

4.1.3 一氧化碳的标准生成焓 13

4.1.4 γ丁内酯的标准生成焓 13

4.2 热容的计算[10] 13

4.3 反应焓的计算 14

4.4 热量的计算 14

4.4.1 Q1的计算 14

4.4.2 Q2的计算 15

4.4.3 Q3的计算 15

4.4.4 Q4的计算 15

4.5 反应器的容积计算 16

4.6 反应釜放的体积设计 16

4.7 设备向四周散失的热量[11] 16

4.8 消耗在设备各个部件及管道上的热量Q5 17

4.9 热量衡算表 17

5 设备选型及计算 19

5.1 加热器 19

5.1.1 加热器的换热面积的计算 19

5.1.2 加热器的工艺结构尺寸的计算[12] 20

5.1.3 加热器的设备选型 23

5.2 反应器 23

5.2.1 反应器催化剂的填充量 23

5.2.2 反应管长度的计算 24

5.2.3 管束尺寸和反应管的排列 24

5.2.4 反应器进口管口设计 24

5.3 冷凝器 25

5.3.1 冷凝器的换热面积的计算 25