氯化钾镀锌添加剂对镀液性能的影响(2)
4.2.1 实验结果 15
4.2.2 讨论与分析 16
4.3 小结 17
5． 结论 18
致谢19
参考文献20
1 绪论
1.1 课题的概况及内容
氯化钾镀锌工艺，其镀液呈弱酸性，减轻了对设备的腐蚀。其镀液成分简单、稳定；废水处理较为方便。所以，近年来，该工艺在国内得等到了广泛应用。该工艺主要的难度是筛选合适的添加剂；研究添加剂对镀液性能的影响。
1.2 原始条件及数据
学校的实验室有实验仪器与基本的化学试剂。参考开题报告，制定技术路线。
1.3论文的研究要求
（1）其镀液呈弱酸性
（2）所用原材料符合清洁生产要求
（3）说明各种添加剂对镀液性能的影响
1.4 毕业论文应完成的具体工作
（1）依据参考开题报告，制定技术路线
（2）提出实验仪器与基本的化学试剂
（3）用HuLL槽筛选合适的添加剂
（4）用小实验来研究添加剂对镀液性能的影响
1.5 氯化钾镀锌工艺的发展现状[1]
1.6氯化钾镀锌工艺的发展趋势
2 氯化钾镀锌工艺原理
2.1三种镀锌工艺特点比较[5]
氯化钾镀锌镀液为弱酸性，相较于氰化镀锌与碱性镀锌，优缺点如下：
2.1.1氰化镀锌
（1）优点
①历史悠久，工艺成熟，镀层结晶细致。
②镀液有一定的除油能力，镀层与基体结合力牢。
③镀层无脆性，不易变色。
④操作电流和温度范围宽。
⑤镀液深度能力好，适用复杂零件电镀。
⑥适用于高温驱氢件的电镀。
（2）缺点
①电流效率低(仅70%～80%)。
②不适于铸件及高碳钢电镀。
③镀液剧毒，易分解。
④操作不安全。
2.1.2碱性镀锌
（1）优点
①镀层结晶细致。
②镀液分散能力好。
③镀液成本低，文护费用低。
④对杂质敏感性低，易控制。
（2）缺点
①电流效率低(仅65%～70%)。
②不适于铸件及高碳钢电镀。
③不适于驱氢件电镀。
④刺激气体外逸大。
2.1.3 酸性镀锌
（1）优点
①工艺简单，镀液稳定，镀层光亮。
②电流效率高达95%以上，沉积速度快。
③适用于各种铸件，高碳钢和热处理件电镀。
④无毒无刺激气体，管理文护较方便。
（2）缺点
① 镀液分散及深度能力略差。
② 处理不当，钝化膜易变色。
2.2氯化钾镀锌原理[6]
氯化钾镀锌镀液的主要成分是氯化锌、氯化钾、硼酸和光亮剂。
上一篇：助剂对环氧发泡的影响以及改性
下一篇：膨润土吸附废水中六价铬的研究