填埋场渗滤液处理的工艺设计+CAD图纸
综合了国内外近几年垃圾渗滤液处理的发展成果，在渗滤液合并处理、预处理—合并处理、循环喷洒处理及单独处理方式中，预处理—合并处理在经济、运转方式的灵活性以及在对出水水质的保证方面，都是一种较为理想的处理方案。在比较了技术可行性、环境影响、运行管理以及经济指标等方面后，本设计选择了“矿化垃圾生物反应床+单级反渗透”方案。在技术可行性方面，该方案技术水平先进、可靠性强、设备简单；在环境影响方面，该方案噪声小、产泥量少，仅有少量臭气污染；在运行管理方面，该方案稳定性强、操作简单；在经济指标方面，该方案无需加药且耗电量适中。矿化垃圾床属天然基质自净化体系，在结构上主要包括集水层、承托层和布水、排水系统。矿化垃圾床的设计主体是床体垃圾层厚度的确定，它与反应床处理效果、水力负荷及投资成本均直接相关，厚度越小，水力负荷越高，投资成本越低，但出水水质下降[1]。
设计流程为：渗滤液及生活污水由填埋单元污水泵打入调节池中，渗滤液在调节池中调蓄并厌氧降解后，出水均泵入一级矿化垃圾床，经矿化垃圾床的综合处理作用，出水重力自流进入一级集水池，一级集水池中污水由水泵提升后进入二级矿化垃圾床，出水重力自流进入二级集水池，二级集水池中污水由水泵提升后进入三级矿化垃圾床，出水重力自流进入三级集水池。三级集水池中的污水泵入单级反渗透系统，反渗透系统处理后的出水进入清水池，清水池出水直接外排长江或回用。反渗透系统的浓缩液进入浓缩池，浓液池中的水回灌进入填埋库区或进入调节池。集水池内铺设1.5mmHDPE膜，水泵设置两台，一用一备。反渗透系统渗透液的回收率为75%，处理水量150t/d。取三级矿化垃圾生物反应床的目的：垃圾渗滤液具有有机物浓度高、成分复杂、含有大量病毒、致病菌等特点，污染物种类多、浓度高且浓度变化范围大，不同月份其浓度可相差几十倍。单级矿化垃圾生物反应床的负荷有限，经查阅前人大量的实验研究得到结论，取三级矿化垃圾生物反应床收纳污水的弹性更高，出水水质达标且有保障。经三级矿化垃圾生物反应床及单级反渗透系统处理后的出水浓度能够达到CODcr=100mg/L，BOD5=30mg/L，SS=70mg/L,NH3-N=15mg/L，符合设计依据《上海市污水综合排放标准》（DB31/199—2009）规定的二级排放标准。设计三个矿化垃圾生物反应床的尺寸相同，使整个处理环节安全预量高，保证出水质量，且在施工、文护以及零件配套方面简洁方便。矿化垃圾床上口约1782m2（约66m×27m)，深4m，皆为土坝结构。集水池尺寸为18m×5.6m×3.4m，钢砼结构。清水池、浓液池尺寸为10m×5.6m×4m，钢砼结构。构筑物的投资费用为882.92万元，运行成本为21.6元/t。
在保持土地处理系统固有优势的基础上，矿化垃圾生物反应床通过所用材料和工艺形式的改进，工艺参数的优化和对处理系统进行特殊设计，努力克服渗滤液回灌技术水力负荷低、去除效率不高的弱点，使之成为一项能够独立解决渗滤液处理问题，或只须增加简单的后处理就可以达标排放的渗滤液处理新技术[2]。
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