年产800吨苹果酯生产车间的设计(7)
动。采用一天一班次。
产品的工业化日产量=800/300=2.67t/日
因为苹果酯产率为60.6%，产品纯度为98.9%，
因此产品的理论日产量=2.67×98.9%/60.6%=4.36吨
3.1.2苹果酯缩合反应物料衡算
计算基准: 反应温度为100℃,
反应时间为5小时,
乙酰乙酸乙酯的市场规格为99%,1，2-丙二醇的市场规格为99.5%，柠檬酸的市场规格为98%
乙酰乙酸乙酯的转化率是65.6%
带水剂苯的损失率为4%
乙酰乙酸乙酯=4.36/174.19×130.14=3.248吨
因为市场规格为99%且转化率为65.6%，所以实际用量=3.248/99%/65.6%=5.001吨
乙酰乙酸乙酯与1,2-丙二醇的摩尔比为1:1.337, 所以1,2-丙二醇=3.248/130.14×76.09×1.337=2.54吨
因为市场规格为99.5%,所以实际用量=2.54/99.5%=2.552吨
乙酰乙酸乙酯与苯投料量的质量比为：1：1.351，所以苯=3.248×1.351=4.388吨
因为苯的损失率为4%，所以苯的损失量：4.388×4%=0.176吨；反应后剩余苯=4.388×96%=4.212吨
乙酰乙酸乙酯与柠檬酸的投料量的质量比为：50：1，所以柠檬酸=3.248/50=0.0696吨
因为市场规格为98%,所以实际用量=0.0696/98%=0.0710吨
生成水的量=3.248×18/130.14=0.449吨
3.1.3 苹果酯碱洗分离过程物料衡算
计算基准:反应温度为100℃,
碱洗涤中苹果酯的损失率为1％，分离中其损失率为0.5％
碱洗涤中苯的损失率为2％，分离中其损失率为1％
5％纯碱洗涤物料投料量是进入洗涤釜物料体积的1.5倍。
碱洗涤中苹果酯的损失量=4.36×1%=0.04366吨，碱洗涤后剩余量=4.36×99%=4.316吨
分离中苹果酯损失量=4.316×0.5%=0.0216吨，分离后剩余量=4.316×99.5%=4.294吨
碱洗涤中苯的损失量=4.212×2%=0.084吨，碱洗涤后剩余量=4.212×98%=4.127吨
分离中苯的损失量=4.217×1%=0.04217吨；分离后剩余量=4.217×99%=4.175吨，V=4.175/0.879=4.750m3
进入碱洗釜物料体积：
苹果酯：V 1=m/ρ=4.36×103/ (1.04×103)=4.18m3
苯： V2=4.212/0.879=4.792m3
柠檬酸： V3=m/ρ=0.0710×103/ (1.556×103)=0.0456m3
反应中生成副产物按乙酰乙酸乙酯、1,2-丙二醇参加主反应后的剩余量计算。
乙酰乙酸乙酯：V4=m/ρ=(5.001×99%-2.436)×103/ (1.028×103)=1.656 m3
1,2-丙二醇： V5=m/ρ=2.54-2.54) ×103/ (1.04×103)=0m3
5％纯碱体积： V=1.5(V1+V2+V3+V4+V5)=16.01 m3
质量m=16.01×1.094×103=17.51×103kg=17.51吨
3.1.4 苹果酯饱和食盐水洗及分离过程物料衡算
计算基准: 饱和食盐水洗涤中苹果酯损失率为1％，
苹果酯分离中损失率为0.5％
苯在饱和食盐水洗涤过程中损失率为2％，
苯分离中损失率为1％
饱和食盐水的投料量与是进入洗涤釜物料体积的1.5倍。
饱和食盐水洗涤中苹果酯损失量=4.294×1%=0.043吨，饱和食盐水洗涤后剩余量=4.294×99%=4.251 吨
分离过程中苹果酯损失量=4.251×0.5%=0.0213 吨，分离后剩余量=4.251×99.5%=4.229 吨
苯在饱和食盐水洗涤过程中损失量=4.175×2%=0.0835吨，饱和食盐水洗涤后剩余量=4.175×98%=4.0915吨
分离过程中苯损失量=4.0915×1%=0.04 吨，分离后其剩余量=4.0915×99%=4.051吨，体积：V=4.051/0.879=4.608 m3
进入饱和食盐水洗涤釜的物料体积：
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