单一的生物涂层难以满足人们的要求，于是复合涂层应运而生，更好地解决相关问题，给人们的生活带来许多便利。

王亚明[24]等选取了成分质量分数分别为Al 8。50～9。50，Zn 0。45～0。9，Mn 0。17～0。50，Mg余量的AZ91D合金作为基底材料，采用冷喷涂法在其表面制备了纯Ti涂层，继而采用微弧氧化法对已有的涂层进行生物改性。复合涂层的相关分析(SEM、XRD、EDS)显示，微弧氧化层对提高冷喷涂Ti层的生物学活性和致密性有很大的帮助。而动电位法测试则发现，AZ91D合金在模拟体液中的自腐蚀电位提高，复合涂层表现出良好的耐蚀性。86870

卢超[25]等首先对微弧氧化的工艺参数进行优化，如电压，电流等，同时，制备较优的电解液并配备一定的添加剂，在镁合金表面制备具有一定耐蚀性的微弧氧化膜层。综合考虑各种因素，选择最优的MAO膜层，并在此基础上使用电泳沉积法，在MAO涂层上制备含羟基磷灰石的微弧氧化一电泳沉积(MAO&EPD)复合涂层，进一步提高涂层的耐蚀性和生物性能。他们成功制备了表面平整且缺陷稀少，涂层内部更加致密的复合涂层。论文网

徐敏娇[26]等在AZ91D 镁合金表面分别制备了Si-K(P)-Ti 和Si-Zr 微弧氧化复合涂层，并对制得的复合涂层在模拟体液(SBF)中的降解性进行评估，涉及到的方法有浸泡腐蚀、电化学与盐雾腐蚀等。他们还对涂层腐蚀前后的微观组织结构进行了细微分析，进一步研究腐蚀降解的机理。研究发现，随电解液中TiO2溶胶含量的增大，TiO2含量逐渐增加。同时，涂层的厚度降低，表面孔径有所减小。

复合涂层的相关研究还在进行中，更多更好的生物涂层将会被制备出来，从而更好地为人们服务[27]。