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铌模具钢国内外研究现状综述
铌拥有着许多的功能,其中较为重要的是可以细化内部组织的晶粒以及提高
材料
的韧性,所以我们在许多常用的的模具钢的成分表中看到铌这一元素,铌可以使得其各项性能更加的优异。现在模具钢的改进和
研究
已经取得一些令人瞩目的成绩,如今比较常用的含铌模具钢数量不少,下面简单介绍几种:热作模具钢5Mn15Cr8Mo3V2Nb,冷作模具钢有6Cr4W3Mn2VNb,塑料模具钢有0Cr16Ni4Cu3Nb[3]。87354
胡心彬通过对5Cr4W4MoVNb(又称JM钢)的性能研究发现,它的性能和3Cr2W8V钢有以下的区别:
(1)JM钢在经过1120℃淬火,560℃回火的热处理后呈现明显的二次硬化现象,经1160℃淬火后进行580℃回火这种现象并不会消失,该钢拥有着良好的抗回火软化能力,而且其热稳定性经过两种钢的对比也显得优秀。
(2)JM钢在常温和500℃左右时的力学性能如硬度和强度以及热疲劳性能更好一点,经过对平时使用状况的研究,JM钢的使用寿命大大的超过了3Cr2W8V钢。
(3) 两种钢的制造工艺区别不大,没有什么比较非凡的要求[4]。
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另外一方面,日本的N。TSUJII[5-6]等也研究了H11钢中的微量铌对其高温低周疲劳行为产生的影响。N。TSUJII等以H11(AISI)为基础,然后降低Cr的含量,增加Mo的含量,而且添加微量Nb(含量为0。07%),他们将此钢称为H11M钢。上述两种钢保温在1303K是我的温度一段时间然后空冷到室温,之后测定这两种钢不同温度下回火的硬度变化,并记录下来。研究结果表明,H11M钢在经过891K回火后其硬度仍然能够保持为48HRC,然而H11钢必须要在在873K的温度下回火才能得到与其相同的硬度,因此,我们可以得出这样的结论,H11M钢的高温强度比H11钢的高温强度要好。在873K真空下进行高温低周疲劳强度测试。经过分析表明,H11M钢的塑性和断裂韧度随着高温硬度提高而降低,因而其使用寿命并不是预料之中的那样增加。
许多的大型钢厂都正努力于开发出性价比更高的新钢种。伍德霍姆公司利用了新的生产工艺和精炼技术,使钢中硫、磷、碳和硅含量下降,开发了HOTVAR和其他的一些性能优异的热作模具钢。阿赛洛集团研究出了一种可以较为有效的消除掉使用时的热磨损和高温疲劳导致龟裂的热作模具钢,很好的改善了热作模具钢的韧性和高温力学性能。奥伯杜瓦公司使用真空重熔精炼炉、电渣重熔精炼炉等真空熔炼设备生产出的产品的零件尺寸都是较大,并且能够保证钢的质量。以此为基础,该公司在钢中添加入适量的微量元素Ta从而推出了自己的专利钢Aoc3,该钢拥有优良的韧性和抗热疲劳性能。美国的CARPENTER工艺公司经过研究之后将适量的Cr、Mo加入到H13钢中,并且提高其原有含量,延长了钢的使用时间,大大的改良了这一钢种。Edelstahl welk(特殊钢工厂)拥有百余年在模具钢制造方面的生产经验。该公司利用改良完成的生产设备开发了拥有自主知识产权的专利钢TQI,这种钢在进行热处理后能够得到良好的韧性,对钢的抗热疲劳起到了一定的作用,并且使得钢的热冲击开裂得到明显的提高,从而使模具的使用寿命得到延长[7-8]。
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