（1）压力仪表的手动检定阶段 文章在下面的图11 中对其手动检测的原理进行了具体地展示。其是通过压力源给出标准压力信号，使用压力调节器调节标准压力，并将标准器和被校表并 联在通道上，最后，比较标准器和被校表输出值的偏差，判断被校表是否合格。

这种压力装置是压力校验系统的早期形态，很多工作都是由操作人员来完 成，工作量可想而知，但在那个时代是得到了普遍使用。其中活塞式压力计就是 一个很好的例子。活塞式压力计的结构较为简单，所以被广泛使用于压力标准器 具。但它也存在一些不足之处，例如体积大等，所以活塞式压力计一般在实验室使用，对于现场压力校验过程是不适合的[9]。

（2）压力仪表的自动检定阶段 压力仪表的自动检定阶段始于上世纪七八十年代，它的标志是世界大量的科研人员对压力仪表的自动化检定进行深入研究。

①基于活塞式压力 活塞式压力计的工作原理是流体静压平衡。也就是根据流体压力与所受的重

力相平衡的方式来对压力进行计算。而压力仪表的自动检定是在此基础上加入自 动化技术。这样造成的结果是使系统的造压准确度得到了提高、范围得到了扩大[10]。但是，在上述的这些检定过程中，对于压力仪表检定结果的记录、数据的处理等方而的操作仍需要检定人员人工手动来完成。系统压力源的标准压力还是由 砝码和作用于活塞的有效面积决定，而且产生的标准压力是离散的，这样系统要 求难以实现。

②利用压力传感器的自动检定法 自八十年代中后期开始，随着自动化技术的不断发展，科研能力得到提高，使得利用传感器的来获得相应电信号的方法得到了广泛应用。这也就形成了所谓 的压力仪表自动检定法[11]。

（3）国内外发展趋势 随着第三次工业进程的不断深入，人类的各项技术得到了前所未有的发展，其中就包括自动化技术，这就使得不管是在国内市场上还是在国外市场上都 出现了种类繁杂。数量众多压力校验自动化系统。这些系统具有压力测量精度高, 抗干扰能力强。但是压力模块属于外接，所以换量程测量就需要更换压力模块， 这样很不方便。而且压力模块价格高，设备却都是大而笨重，因此只能在实验室 进行校验，不适合进行现场的校验工作[12]。

那么，研究人员就要对适用于现场的校验压力仪表进行研究。而适用于现场 检定的便携式压力检定装置与适用于计量检定的精确型压力装置，是自动化研究 的两个主要发展趋势。前者体积小，速度快；后者效率高，还很准确。同时，通 过计算机来做上位机的思想逐渐占据主导地位。这使得，我国利用计算机来实现 信息交换和检定监督的压力自动检定趋势越加明显。