自然循环锅炉过程控制系统设计+PLC程序(3)
燃油经过P1102泵室的炉膛F1101燃烧器后,再通过变频风机K1101燃烧器。燃烧器的燃料和空气混合燃烧,加热锅炉水蒸发。与大量的烟气的余热锅炉省煤器的水E1102预热。
2.2 工艺过程介绍
软化水流量为F1106，温度为常温20℃，经由调节阀V1106进入除氧器V1101顶部。除氧蒸汽分为两路，一路进入热力除氧头，这一路管线上设有调节阀PV1101；另外一路进入除氧器的下水箱，这一路管线上设有开关阀XV1106。除氧器压力为P1106，除氧器液位为L1101。软化水在除氧器底部通过上水泵P1101泵出。
在锅炉上水管线上,设有上水泵出口阀XV1101，以及上水管线调节阀V1101，和旁路阀HV1101。锅炉上水被分为两路:其中一路进入减温器E1101预热，在预热后与另外一路混合之后进入省煤器E1102。两路的锅炉上水管道上分别设调节阀V1102和调节阀V1103。正常工作时，大部分锅炉上水是直接流向省煤器的，只有少部分锅炉上水是流向减温器的，这部分流量为F1102。
在汽包V1102顶部设了放空阀XV1104，其汽包压力为P1103。在汽包的中部设立水位检测点L1102。汽包通过汽水分离而得到的饱和蒸汽温度为T1102，然后经过炉膛汽相升温而得到过热蒸汽温度为T1103。
当过热蒸汽进入减温器E1101，系统进行温度的微调。最终的过热蒸汽压力为P1104，其温度为T1104，其流量为F1105。在过热蒸汽出口管道上设置调节阀V1105。
燃料经过燃料泵P1102泵进入炉膛F1101的燃烧器，燃料的流量为F1103，燃料的压力为P1101，燃料流量管线上设置调节阀V1104，以及燃料泵出口阀XV1102。而空气经过变频风机K1101进入燃烧器，变频器的频率为S1101，其空气量为F1104。
在省煤器烟气出口处的烟气流量为F1107，其温度为T1105。烟气含氧量A1101设置有在线分析的检测仪表。在烟道内设置有挡板DO1101。
炉膛的压力为P1102，而炉膛中心火焰的温度为T1101，此项数据为红外非接触式测量，只提供大致的温度作为参考。