数控龙门铣床控制软件及人机操作界面设计(3)
7．在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。
龙门铣床修复
龙门铣床导轨修复：机床导轨大都由钢或铸铁制成，这类 导轨 出现划伤，应进行修复，不然会使划伤扩大，甚至影响机床使用。机床导轨及其它摩擦副，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的 摩擦 ，使摩擦副表面产生不同程度的磨损 ，严重时影响机床的加工精度和生产效率。对 机床 和其它磨损部位的修复，通常采用金属板和 高分子材料 镶贴或更换等方法，不仅需要进行大量精确的加工制造，而且常需要对加工面进行人工 刮研 ，修复工作工序多，工期长。
解决方法 ： 采用国际上最先进的高分子 2211F 金属修复材料来修复龙门铣床导轨划伤，只需几个小时即可将导 轨划伤的部位修复完毕，投入使用。实践证明，这种方法操作简单，节省时间，修复质量好，成本低。
1.3中国重型数控机床发展状况及成果
近两年，我国重型数控机床发展很快，如重型数控龙门镗铣床，重型落地镗铣床，重型立、卧式车床等的年产量和市场消费量已居世界第一。从国际市场来看，重型机床领域竞争力相对并不激烈，这种经济状况使国内重型机床企业在一些产品市场顺利实现了替代进口。
（1）重型龙门加工中心 发展趋势是高功率、大扭矩、高复合型以及复杂孔面加工能力。在世界范围内看，代表重型龙门加工中心最高水平的是德国瓦德里希•科堡公司的产品，北一机床采用的就是德国瓦德里希•科堡的技术。希斯（SCHIESS）与科堡机床相比较，无论在功率、扭矩、规格上基本相当，但希斯公司的机床主轴转速高，精度保持性好，在技术上属于世界领先水平。与国内外其他产品相比较，国外重切削能力较强，加工精度高，并且具有很多技术优势，比如横梁加工仿形技术，Z 轴滑枕长度补偿技术，龙门框架X 轴移动双电动机，三电动机甚至四电动机同步技术等。
（2）落地铣镗床 国内的生产厂家主要有：昆明机床厂、齐齐哈尔二机床厂、济南第二机床厂、武汉重型机械厂等。国外的落地铣镗床生产厂家主要有：意大利的PAMA公司、德国希斯、意大利的INNSE BERARDI公司、捷克的SKODA公司等。HORIMASTER HM3规格产品除昆明机床厂采用滚动滑动复合导轨、中捷机床有限公司采用钢轨和直线导轨外，其余主要生产厂家多为静压式导轨结构，静压技术也相对比较成熟，HORIMASTER HM5除昆明机床厂采用滚动滑动复合导轨外，其余均为静压导轨。静压技术在高精度重型机床领域中应用很广泛，优点是机床稳定性和整体刚性好，缺点是制造成本和难度相对较高。另外，在市场上从结构上主要采用滑枕和主轴配合使用，以增加机床的加工范围和功能需要。
（3）数控龙门移动式和台式车铣加工中心 国外主要生产商有德国科堡、意大利皮特卡纳奇、美国吉根、德国沙尔曼公司等，这些公司都具有多年生产重大型机床的经验。国内开发研究尚属初期阶段，技术还不够成熟。目前，国内的机床均不同程度地存在着承载能力低、精度不高、低负荷等缺点，不能完全满足国家发展的整体需求，特别是在军工、航天等行业更是需要这种高端的产品来支持。可自由组合直线坐标和圆坐标的车、镗铣加工，还可以通过配置性能可靠的附件，按用户的要求配以不同的自动化程度。机床的几何空间及附件尺寸可根据加工要求进行个性化设计。
（4）重型数控车床 数控单柱移动立式铣车床是武重为加工三峡工程水轮机的关键设备，代表了我国超重型机床的生产能力和水平，标志着我国自主知识产权产品达到世界先进水平，成为世界上少数几个超重型机床供应国之一，也为设计、制造更多的铣车复合机床系列打下了基础。此外，齐重数控设计制造的数控重型卧式车床是为哈尔滨电机厂提供的三峡工程配套设备，加工直径4.3m,加工长度18m,最大承重250t,机床可实现工件自动测量，机内对刀。在加工三峡机组水轮机转子时，一次装夹重达200t的工件，完成对工件的全部加工。该机床的研制成功，标志着重型卧式车床制造能力迈上新台阶。