PLC-200恒压供水系统设计+源代码(6)
(5)报警装置
作为控制系统，报警是一个不可缺少的组成部分。由于该系统可以应用到不同领域的供水，所以，以确保系统的安全性，可靠性，运转平稳，防止电机过载时，逆变器报警，功率过大的波动，在供水中断，水的过压，泵站溢出等引起的故障时，该系统必须是对各种报警监测，判断由PLC报警类别，运动控制，用于显示和保护，以避免不必要的损失。
2.3.2 工作原理（重点讲，两张，可配合后面的图列）
关闭空气开关，供水系统在运作。手动和自动切换至自动，系统进入自动运行状态，PLC程序首先打开KM6，启动驱动器。根据压力设定值（根据管道中的压力的要求设置的）的压力（压力传感器）的偏差的PID调节器，对于一个给定的信号到驱动器的输出频率值和实际值。根据驱动器的频率参考信号和预先设定的加速时间控制泵的转速，以确保压力文持在压力设定值的上限和下限的范围内，恒压控制。当变频器的运行频率达到上限的频率到达信号将被发送到PLC，PLC根据管道中的压力的上，下限信号与变频器的运行频率从程序的信号，以确定达到上限是否开始前两集泵（或泵）。当变频器的运行频率达到上限，并文持一段时间，则PLC运行的泵电流切换到逆变器频率的操作，并快速启动泵的频率操作。在这一点上的PID，将继续线规发送远程检测的信号分析，计算，判断，进一步控制逆变器的工作频率，使管内压力保持在压力设定值的上限和下限偏差范围。 提高了泵的工作过程：假设增加泵订单升，2,3泵。起初，一台水泵电机PLC调速器的控制下，首先投入运行，其速度由变频器调节。当供水压力的压力低于预设值时，逆变器输出频率的增加，泵的转速增加，反之亦然下降。当变频器的输出频率达到上限，运行稳定，如果水的压力还没有达到预设值时，你将需要输入的过程中，增加了泵。连接到驱动电动机和电磁阀的开关，开关的频率操作的泵马达的反相器和两个泵马达，速度控制两种操作泵入，同时连接到一个泵的控制下，在PLC中的逻辑。如果你还没有达到设定值，然后继续按照上面的步骤，切换到两个泵变频运行，控制三台泵投入到工频运行。
不超过泵的工作过程：假设减少的顺序3,2,1泵的泵。当自来水的压力大于设定值时，逆变器输出频率降低，将泵的转速下降时，逆变器输出频率到达下限，稳定运行一段时间后，逆变器控制的泵停止，如果水压力依然大于预设的值，下一个泵由变频器运行切换运行，并继续减少泵的工作过程。如果没有太多的水在晚上，当最后一个主泵是在低速运转时，如果水的压力大于设定值，则停止和启动辅助泵的输入转速的运行，从而达到能源积蓄。2.5.3 变频恒压供水系统中加减水泵的条件分析
在上面的工作流程中，我们提到当一台调速水泵己运行在上限频率，此时管网的实际压力仍低于设定压力，此时需要增加恒速水泵来满足供水要求，达到恒压的目的。当调速水泵和恒速水泵都在运行且调速水泵己运行在下限频率，此时管网的实际压力仍高于设定压力，此时需要减少恒速水泉来减少供水流量，达到恒压的目的。那么何时进行切换，刁能使系统提供稳定可靠的供水压力，同时使机组不过于频繁的切换。
尽管常见的变频器的频率可以在0-400Hz的可调节的范围内，但是，当它被用来在供水系统中，频率调节范围是有限的，不能无限的增加和减少。当变频器运行下泵电机切换到运行模式频率，只有当在50Hz。由于电网限制，变频器和电机限制，50Hz频率调整频率上限。当逆变器的输出频率为50Hz，已经达到了，即使实际的水的压力仍然低于设定压力时，能够提高逆变器的输出频率。要增加实际水压，如先前谈论它只能通过水泵开关，增加经营单位的数量来实现。另外，变频器的输出频率不能为负，最低只能是0Hz的。事实上，在实践中，逆变器输出频率还没有下降到0Hz。因为水泵的运行状态时，电机驱动的泵的供水管网中，由于水的压力，在管网中的扭转推力泵马达来驱动泵运行的反向转矩，而在一定程度上的水压力，防止源池的水进入管网，因此，当电机的运行频率下降到一个值，该泵没有水已被泵送，实际水压力不会降低作为电动机的频率降低。在实际应用中，这个频率是电机在较低的工作频率。这个频率是远远大于0Hz的特定的值和泵的特性和系统所使用的处所，一般在大约20Hz的。由于逆变器操作中，电机的运行频率由逆变器输出频率的泵单元中，在较低的频率成为较低频率的逆变器频率调节。在实际应用中，应当在确实需要机组进行切换的时候才进行机组的切换。所谓延时判别，是指系统仅满足频率和压力的判别条件是不够的，如果真的要进行机组切换，切换所要求的频率和压力的判别条件必须成立并且能够文持一段时间（比如1-2分钟），如果在这一段延时的时间内切换条件仍然成立，则进行实际的机组切换操作;如果切换条件不能够文持延时时间的要求，说明判别条件的满足只是暂时的，如果进行机组切换将可能引起一系列多余的切换操作。