超细晶铜板的制备与热稳定性研究(3)
一性从而保证材料性能的稳定性，（3）剧烈塑性变形后材料不发生破损和开裂，从而
保持整体的完整性，（4）剧烈塑性变形一般要求在相对温度较低的室温下进行，以保
证获得较大的变形量。目前，用于制备大块体超细晶材料的剧烈塑性变形法主要包括
如下几种：高压扭转法（High Pressure Torsion，HPT）、叠层轧合技术（Accumulative
Roll-bonding，ARB）、反复折皱-压直法（Repetitive Corrugation and Straightening，
RCS）、等径角挤压变形法（Equal Channel Angular Pressing，ECAP）及多向锻压法
（Multi-directional Forging，MDF）等技术。其中 ECAP技术因为其突出的特点，成
为目前最受研究人员关注的剧烈塑性变形法之一。而随着技术的发展，如今，SPD技
术也开始由实验室研究逐渐走向各种商业应用的超细晶材料[14-16]。
1.2.1 高压扭转法
高压扭转变形法所使用的装置最早是由 Zhorin等人[17]
在著名的 Bridgeman锻钻
装置的基础上设计而来的，该塑性变形方法后来逐渐发展成为一种制备超细晶材料的
常用方法。高压扭转变形法的工作原理如图 1.1 所示，其装置主要由模具和压头两部 分组成，其中下模起固定作用，而压头是可转动的。将圆盘状试样放置于下模与压头
之间，然后通过压头和模具对试样施加几个 GPa 的压力，同时使压头转动，试样在
便面摩擦力的作用下将发生剪切变形，获得很大的积累应变量，从而在试样的内部形成均匀的超细晶组织。
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