研究方法：要研究粉料尺寸对陶瓷烧结工艺的影响规律，首先就要制备出不同粒度的钴铁氧体粉体，本实验采用固相法制备微米粉体，共沉淀法制备纳米粉体。然后以干压成型法和固相烧结法分别制得生坯和成品。观察钴铁氧体陶瓷在不同烧结温度和保温时间条件下的密度、横向收缩率的变化并找出规律从而制定出最佳的烧结方案。然后从坯体成型工艺处发探讨成型的压力对于陶瓷的烧结前后密度和横向收缩率的影响规律。在研究这些变化规律的同时将烧结后的陶瓷放在偏光显微镜下观察它的表面显微结构的变化，晶粒的生长大小和排列，进一步探索晶粒生长机制，完善粉料尺寸对钴铁氧体陶瓷烧结工艺的影响研究。来自~吹冰、论文|网www.chuibin.com +QQ752018766-

第二章 CoFe2O4陶瓷烧结实验研究

2。1 纳米粉体合成 

合成纳米粉体所需主要原料原料如表2-1所示。

表2-1实验使用主要原料

药品名称 化学式 相对分子量 规格 生产厂家

氯化钴 CoCl2•6H2O 237。93 分析纯、500g 国药集团

氯化铁 FeCl3•6H2O 270。29 分析纯、500g 国药集团

氢氧化钠 NaOH 40 分析纯、500g 国药集团

粉体合成步骤如下：

(1)取一干净的未使用的一次性水杯，打开电子天平（图2-1）将水杯放在托盘上并将天平归零，用钥匙从盛放药品的瓶子中小心取出一定量的的CoCl2，取一个500ml规格的烧杯加入374mL去离子水，将称量好的药品溶于其中，用玻璃棒搅拌十分钟左右，充分溶解得到粉红色的溶液A