2024铝合金冷塑性变形和再结晶退火的研究(10)
400℃ 20 81.6 81.2 83.8 82.2
25 83.2 84.4 85.6 84.4
10 77.0 77.5 75.3 76.6
15 76.5 82.0 81.5 80.0
450℃ 20 80.7 82.5 80.1 81.1
25 82.3 80.7 81.5 81.5
（2） 冷压缩后退火温度相同时，各个变形量的硬度-退火时间曲线图
退火温度分别为：300℃、350℃、400℃、450℃时的硬度-退火保温时间曲线分别见图3.6、图3.7、图3.8和图3.9。
（3） 冷压缩后退火时间相同时，各个变形量的硬度-退火温度曲线图
退火时间10分钟、20分钟、30分钟、40分钟后的硬度-退火温度曲线分别见图3.10、图3.11、图3.12、图3.13。
（4） 冷压缩退火实验结果分析讨论
从硬度-退火时间曲线中可以看出：当变形量和退火温度相同时，2024铝合金的硬度随着退火时间的增加而减小。由于再结晶的缘故，退火10～20分钟之后，硬度值已经下降了接近50%，退火30～40分钟之后，2024铝合金的硬度值逐渐趋于稳定。
从各个变形量，退火时间相同时，硬度-退火温度曲线图中可以看出：当变形量与退火时间相同时，硬度随着退火温度的升高而降低。
从两组对比图中都能看出，当退火时间，退火温度相同时，硬度随着变形量的增大而增大。
3.4 冷压缩退货后的部分金相显微组织及讨论
（1） 冷压缩变形量为10%、退火温度为300℃保温10分钟后的组织，见图3.14。
（2） 压缩变形量为20%、退火温度为300℃保温10分钟后的组织，见图3.15。
（3） 冷压缩变形量为20%、退火温度为300℃保温40分钟后的组织，见图3.16。
（4）从以上金相照片可以看出，晶粒大小随着退火时间的升高而增大。晶粒大小也随着变形量的增大而增大。
由所有图片可知，冷压缩塑性变形的变形量以及退火时间都对再结晶产生了影响，从而影响了材料的力学性能。
4 结论
本课题是研究冷压缩塑性变形对2024铝合金力学性能的影响。本实验中，冷压缩塑性变形的应变速度相同。观察2024铝合金在经不同方式处理后的再结晶组织及其硬度，研究了变形量、退火温度和退火时间对冷压缩塑性变形后的2024铝合金加工硬化的影响规律。
根据实验结果得出以下结论：
1） 冷压缩塑性变形后，硬度值随着变形量的增大而增大；
2） 当变形量和退火温度相同时，2024铝合金的硬度随着退火时间的增加而减小。由于再结晶的缘故，退火10～20分钟之后，硬度值已经下降了接近50%，退火30～40分钟之后，2024铝合金的硬度值逐渐趋于稳定。退火时间越长，再结晶晶粒越粗大；
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