年产1000吨醇酸树脂的车间工艺设计+文献综述(8)
1．主要原料
（1）多元酸
水性醇酸树脂的合成主要采用脂肪酸法，该法所得树脂结构、组成均一，分子量分布也比较均匀。其多元酸单体同溶剂型基本相同，应尽量选用抗水解型单体。所用二元酸主要有苯酐（PA）、间苯二甲酸（IPA）、对苯二甲酸（PTA）、己二酸（AD）、壬二酸（AZA），比较新的抗水解型单体有四氢苯酐、吹冰氢苯酐、1，4-环己烷二甲酸（1，4-CHDA）；单元酸有月桂酸（LA）、苯甲酸、油酸、亚油酸、亚麻酸、豆油酸、脱水蓖麻油酸、桐油酸等，其中月桂酸（LA）、苯甲酸、油酸用于水系短油度醇酸树脂的合成，亚油酸、亚麻酸、豆油酸、脱水蓖麻油酸、桐油酸用于可自干水系中、长油度醇酸树脂的合成。醇酸树脂中引入IPA有利于提高分子量，对提高涂膜干燥速率、硬度、耐水性亦有好处，但其熔点高（330℃ ），与体系混熔性差，活性较低，用量不能太高，一般为占二元酸的30%（mass ratio）。AD、马来酸酐的引入可调整涂膜的柔韧性。水性醇酸树脂系由多元醇、多元酸与植物油(酸)或其他脂肪酸经酯化、缩聚而成的高酸值低黏度树脂。该树脂用有机胺中和后制得的水性涂料具有干燥快、附着力强、硬度高、耐冲击性优良及VOC排放量极低等特点。但由于水性醇酸树脂分子链上二的酯键在弱碱性条件下较易水解，使涂料贮存稳定性降低，所以水性醇酸树脂的应用受到一定限制。通过优化配方设计，并用顺丁烯二酸酐化油及2，2-二羟甲基丙酸(DMPA)加以改性，生产工艺安全、简便、制得了贮存稳定性及水溶性优良、相对分子质量分布均匀的水性醇酸树脂。由该树脂配制的自干型水性醇酸树脂漆已达到或超过同类溶剂型涂料的性能指标。
1.8 醇酸树脂涂料的应用
醇酸树脂是涂料用合成树脂中产量最大、用途最广的一种。它可以配制自干漆和烘漆、民用漆和工业漆以及清漆和色漆。醇酸树脂的油脂种类和油度对其应用有决定性影响。
1.8.1 独立作为涂料成膜树脂
利用自动氧化干燥交联成膜。干性油的短、中、长油度醇酸树脂具有自干性其中中、长油度的最常用醇酸树脂具有自干性可以配制清漆和色漆。
1.8.2 醇酸树脂作为一个组分亦称为固化剂
涂布后交联反应成膜。该类醇酸树脂主要为短、中不干性油醇酸树脂。其合成用椰子油、篦麻油、月硅酸等原料。其涂料体系主要有同氨基树脂配制的醇酸氨基烘漆同多异氰酸酯配制的双组分聚氨脂漆等。
1.8.3 改性树脂
主要作为改性剂或增塑剂，以提高硝酸纤文素、氯化橡胶、过氯乙稀树脂的韧性制造溶剂挥发性涂料。此类树脂通常用短油度不干性油醇酸树脂。
1.8.4 不干性油醇酸树脂的应用
1、 硝酸纤文素漆2、醇酸-氨基树脂漆漆作增塑树脂其作用为：
1、增加漆膜附着力2、增加光泽3、增加丰满度4、提高固体份但粘度不增加，因此增加涂膜厚度5、防止漆膜收缩6、提高硝酸纤文素的耐候性。 醇酸树脂分子上的游离的羟基与羧基可与氨基树脂分子上的羟甲基、烷氧基起缩合反应。少量氨基树脂可改善醇酸树脂漆的起皱性，多量氨基树脂须烘烤才能成膜，成为氨基-醇酸烘烤漆。氨基树脂在烘烤中期交联固化作用而醇酸树脂起提供缩聚基团和增塑、增加附着力作用。这样固化的漆膜比醇酸树脂漆膜有更好的硬度、耐候性、户外耐久性。
1.8.5 木器装饰涂料
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