15CrMo钢渗碳后热处理工艺参数对组织的影响(3)
σb
/MPa σ0.2
/MPa d5
/% Ψ
/% 冲击功 Akv (J)
合金结构钢 15CrMO 渗碳 淬火Ⅰ(心部) 淬火Ⅱ(表层) 回火 780-1080 590 10 40 41 用于制造滚针轴承以及关节轴承外套
1050-850 840-860 800-820 150-180 力学性能(表层)（≥）
σb
/MPa σ0.2
/MPa d5
/% Ψ
/% 冲击功 Akv (J)
640-930 440 11 40 —
1.1.4 15CrMo其他热处理工艺参数
（1）普通退火
790-810℃加热，炉冷至650℃后，空冷——HB：170-207
（2）等温退火
790-810℃加热，710-720℃等温，空冷——HB：207-229
（3）正 火
900-920℃加热，空冷——HB：270-390
（4）高温回火
650-700℃加热，空冷——HB：229-285
（5）淬 火
860℃加热，油淬——HRC：62-66
（6）低温回火
150-170℃回火，空冷——HRC：61-66
（7）碳氮共渗
820-830℃共渗1.5-3小时，油淬，-60℃至-70℃深冷处理 +150℃
至+160℃回火，空冷——HRC：67
1.2 15CrMo钢的生产工艺简介
摘自：陶志诚. 15CrMo和12Cr1MoV钢中马氏体对性能影响的研究[J]. 钢铁, 1980, 15(3): 39-47
图1.2 15CrMo钢的生产工艺
1.3 15CrMo钢合金元素的作用
合金钢中含有Cr，Mo，W等细化晶粒的合金元素，使奥氏体晶粒的长大趋势逐渐减小，T_G 延迟到更高温度[2]。
1.3.1 钼元素的作用
钼在钢中可固溶于铁素体、奥氏体和碳化物中，它是缩小奥氏体相区的元素，将使Ac3温度升高，当钢含量较低时，与铁、碳形成复合的渗碳体，含量较高时可形成钢的特殊碳化物。Fe-C-Mo系中，Mo为中强碳化物形成元素，易形成MoC、Mo2C、Mo22C6、Mo6C[3]，在钢中能提高淬透性，防止回火脆性。在渗碳钢中，钼能使较大断面的零件淬深、淬透，提高钢的抗回火性或回火稳定性，使零件可以在较高温度下回火，从而更有效地消除（或降低）残余应力，提高塑性，钼除具有上述作用外，还能在渗碳层中降低碳化物在晶界上形成连续网状的倾向，减少渗碳层中残留奥氏体，相对地增加了表面层的耐磨性。
（1）对钢的显做组织及热处理的作用
钼提在提高钢的淬透性时，其作用较铬强，而稍逊于锰，钼提高钢的回火稳定性，作为单一合金元素存在时，增加钢的回火脆性。与铬、锰等并存时，钼又降低或抑止因其他元素所导致的回火脆性。
（2）对钢的力学性能的作用
钼对铁素体有固溶强化作用．同时也提高碳化物的稳定性．从而提高钢的强度，钼对改善钢的耐磨性起到有利作用。钼有抑制渗碳体在高温下聚集的作用。促进特殊碳化物的析出，使得合金钢在较高温度下依然存在碳化物，有效抑制高温区奥氏体的长大[7]。
（3）在钢中的应用
在调质和渗碳结构钢、弹簧钢、轴承钢、工具钢、不锈耐酸钢、耐热钢、磁钢中都得到了广泛应用。
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