润滑剂添加前后成核剂对尼龙66结晶和力学性能的影响(3)
（3） 润滑剂对PA隔热条专用料性能影响的研究
葛铁军，于文强[21]利用双螺杆挤出机制备长玻纤增强PA隔热条专用料，研究不同的润滑剂对PA隔热条专用料的力学性能影响。
结果表明，润滑剂的加入，不仅使GF在PAF 66 基体中基本呈均匀排布，而且使专用料的力学性能有很大的改善。随着TAF 加入量的增加，PA隔热条专用料的各项力学性能均呈现上升的趋势；而随着EBS加入量的增加，各项力学性能均呈现下降的趋势。
（4） 润滑剂TAF 在PA增强改性加工中的应用
郭恒杰、孙寅[22]研究了防玻纤外漏剂改性乙撑双脂肪酸酰胺( TAF) 对PA力学性能、加工性能、外观质量等方面的影响，概括了TAF 对注塑制品外观缺陷的改善。
润滑剂TAF 是以乙撑双脂肪酸酰胺( EBS) 为基料，在催化剂的作用下与含有极性基团的反应性单体反应而形成的BAB 型共聚物。TAF 既保持了EBS 的润滑特性，又具有能与玻纤、无机填料表面部分极性基团相结合的极性基团结构。在玻纤增强或无机填料填充PA6( PA6) 、PA66( PA66) 、聚对苯二甲酸丁二酯( PBT) 等复合体系中，TAF 在玻纤、无机填料与基体树脂之间形成了类似锚固结点，改善了玻纤、无机填料与基体树脂的粘结状态，进而改善了玻纤、无机填料在基体树脂中的分散性。同时，润滑剂TAF又具有润滑特性，可以改进复合材料的加工流动性，提高复合材料的表面光洁度。
性能测试：拉伸强度、断裂伸长率按ISO527－2－1996测试；冲击强度按ISO179－2000测试；MFR按ISO1133－2005测试[23]。
实验结果显示，TAF对玻纤增强PA的拉伸强度、断裂伸长率、简支梁缺口冲击强度及简支梁无缺口冲击强度的影响不大。TAF 作为PA的内、外润滑剂，适当的用量能够改善玻纤增强PA原有的力学特性。随着TAF 用量的增加，过量的TAF 使PA分子链之间产生滑移，造成材料刚性及韧性不同程度地下降。因此适量的TAF 对材料的力学性能有补强效果，而过量的TAF 则会降低材料的力学性能。，随着TAF 用量的增加，PA增强材料的MFR 呈上升趋势。至于用量增加到多少MFR 能保持稳定，值得进一步探讨。不过由于TAF的质量分数超过0.9wtwt%后，拉伸强度有下降趋势，因此笔者对此没做进一步的研究。，PA线夹制品结构相对试样有较为复杂的结构，在模腔中，由于厚度不均匀，使得熔体流动时受到的阻力不同。厚截面处流动空间大，阻力小，流动速率快。薄截面处流动空间小，阻力大，流动速率慢，成型时由于熔体受力，玻纤迁移到表面造成制品漏纤。同时，正是由于这种流动速率的差别，造成来自不同壁厚的熔体以不同的速率汇合，最终在汇合处形成了明显的熔接痕。而加入TAF 后，注塑压力有较大幅度的下降，熔体的加工流动性得到明显提高。熔体与模具的摩擦力降低，熔体在模腔中流动速率加快，使漏纤现象大幅度减少。制品表面浮现得到较大的改善，制品的光洁度也有大幅度提高。加入TAF后，对于像线夹等较难成型、壁厚不均的制品，几乎看不到漏纤现象。同时，TAF对制品外表面易出现的波纹、留痕、熔接痕等都有较强的改善效果。目前TAF已在PA齿轮、PA6棒材、PA载体色母粒中得到应用，起到了提高光泽、加强致密性的效果[24]。
1.2 课题研究的目的和意义
1.2.1 研究目的
由研究现状的分析，可知成核剂的添加可以改变PA的晶核生成过程和生成方式以及晶体生长方式和生长速率结晶性能，从而改变其机械性能，热性能，透明性等宏观表现。
由于不同的工艺所得的PA66的性能各不相同，因而他们的适用场所也不同。高分子材料，尤其是热塑性材料，通常都是在熔融状态下或剪切条件下成型加工的。在熔融状态下。熔体具有高的熔融粘度，高分子化合物之间、高分子化合物与加工机械之间，会产生较大的摩擦力。润滑剂是降低熔体与加工机械之间和熔体内部相互间的摩擦和粘附，改善流动性，促进加工成型，提高生产能力和制品外观质量及光洁度等的一类添加剂。由研究现状来看，目前通过成核剂改变其机械性能，热性能，透明性等宏观表现，已经是一个普遍的方法。而通过润滑剂对成核剂的影响来改变PA66的性能则非常的少见。