胶印油墨用填料配方研究+文献综述(2)
3.2.1 添加不同类型与含量的填料后油墨细度记录/μm 21
3.2.2 添加不同类型与含量的填料对油墨细度影响分析 22
3.3 不同类型与用量填料对油墨耐摩擦性影响 23
3.3.1 添加不同类型与含量的填料后油墨耐摩擦性记录/摩擦次数 23
3.3.2 添加不同类型与含量的填料对油墨耐摩擦性影响分析 24
3.4 不同类型与用量填料对油墨光泽性影响 24
3.4.1 添加不同类型与含量的填料对油墨光泽性性影响分析 24
4 结论 25
致 谢 26
参考文献 27
1 绪论
1.1 选题目的及意义
改革开放以来，我国印刷业发展迅猛，印刷技术已从铅印，照相制版，印后加工半手工的落后工艺，发展到激光照排、电子分色、桌面制版、脚印印刷，印后加工也初步实现了机械化。与印刷工业类似，油墨工业通过引进和消化国外先进技术，我国油墨生产和装备水平有了显著提高。但同时我国油墨工业也存在的主要问题是大部分企业规模小，产品重复，低档产品能力过剩，高档品种和技术复杂的专用品种生产能力不足。
近来《国内外印刷工业的基本状况和发展趋势》一文中分析道。虽然受到数字化印刷、多工艺组合印刷等印刷工艺方式的冲击，但胶印设备仍将长时间成为主流的印刷设备。胶印仍将以38%的比例位居2010-2015年主要印刷工艺方式占领的市场百分比的首位，有分析认为我国胶印油墨占油墨市场的比例达到50-60%，该比例将长时间存在。
目前随着大量进口和国产高速胶印机的引入及新型印刷承印物的采用．印刷新工艺和印品后加工的特殊要求，胶印油墨的差异化也越来越明显。所以为了最大程度提高印刷效果，对高品质胶印油墨的研发势在必行。尽管胶印油墨作为一种成熟的化学产品已存在多年，可仍有一些尚未解决的问题。现在市场上的胶印油墨一般成本较高，印刷后附着力低，耐磨擦性能差，同时生产时的气，对油墨生产操作者身体有一定的危害等。而油墨中填料一般为无机物，不挥发，对人体无害，同时填料的价格也比较低，通过添加填料，不仅可以降低成本，而且可以显著改善油墨性能。因此针对这一现状，本论文选用4种油墨行业常用的填料，采用加填方式，研究填料的种类及用量对油墨性能的影响。
1.2 胶印油墨的概况
油墨作为信息再现的最重要的一种印刷材料，在印刷过程中应具有良好的印刷适性。胶印油墨主要是由有色颜料(染料等)．连结料．填充料和附加剂等物质组成的．在配制时按印刷的要求根据一定的比例混合搅拌，并经过碾压轧墨工艺制成。
颜料是既不溶于水，也不溶于油或连接料。具有一定颜色的固体粉状物质，包括无机颜料和有机颜料两类。它不仅是油墨中主要的固体组成部分，也是印刷到物体上可见的有色体部分。在很大程度上决定了油墨的颜色．稀稠．耐光等性能。目前印刷油墨中使用的黑色颜料多为无机物(如炭黑)．而彩色油墨多为有机颜料。
连结料是油墨的心脏，一种胶粘状流体，它是起连结作用的。在油墨中就是将粉状的颜料等物质混合连结起来，使之在研磨分散后，形成具有一定流动度和粘性的胶粘体。连结料是油墨中的主要流体组成部分，决定着油墨的流动度、粘性、干性以及印刷适性等。
填充料是白色，透明．半透明或不透明的粉状物质，也是油墨的固体组成部分，主要起着填充作用。适当选用些填充料，除了可以减少颜料用量、降低成本外，它也可调节油墨的性质，如稀稠．流动性等。
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