当然，化学镀也有其不可忽视的缺点：

（1）化学镀镀液配方复杂，连续生产时稳定性欠缺，镀液补加、维护难度大， 成本较高。

（2）配方不合适时，镀层的脆性大大增加。

（3）化学镀镀速相对于电镀较慢。

1。2 化学镀镍简介

化学镀镍的迅速发展和应用是由于其比电镀更具有突出性能[4~5],在某些方面化 学镀具有电镀所不具备的优势。化学镀最初发展成熟的技术是化学镀镍，随着人们对 特殊性能镀层的需求增加，现如今化学镀已经发展到化学镀铜、化学镀锡，化学镀贵金属（金、银、铂等）和多元合金的化学镀。化学镀镀层在硬度、导电性、磁性、耐 蚀性、装饰性电磁波屏蔽性上有了各具特色的发展[6]。

1。2。1 化学镀镍的发展史来-自~优+尔=论.文,网www.chuibin.com +QQ752018766-

化学镀的发展史主要就是化学镀镍的发展史[7]。化学镀镍技术相对于电镀技术来 说还是比较新的技术。真正将化学镀技术应用到工业生产还是起始于七十年代末八十 年代初。

德国化学家 A。 Wurtz 于 1844 年发现金属镍能够从金属镍盐的水溶液中与次磷酸 盐反应并被还原而沉积出来,从而为人们发现化学镀镍技术提供了理论基础。而真正 发现化学镀镍技术并将它应用到实际生产是在 1944 年美国国家标准局的 A。 Breimer 和 G。 Ridddl 的经大量实验研究发现了沉积非粉末状镍的方法在此过程中两人研究并 提出了涂层形成的催化特性,这就使化学镀镍技术实现工业应用成为可能[8,9]。这两个 人从研究化学镀镍开始，到化学镀镍技术的广泛应用，前后经历了三十年时间。二十 世纪七十年代后，科学技术得到了长足的发展，工业的进步促使化学镀镍技术的深入 研究。化学镀镍液寿命及稳定性不够的问题在八十年代得到了初步解决，这促使化学 镀镍技术的大规模生产，连续作业和自动控制成为了可能。

第二次世界大战之后，美国经济得到了空前发展，对化学镀镍技术的创新有了需 求。美国通用运输公司旗下的 Kanigen 技术的成熟与商品化是美国化学镀镍技术的起 源。化学镀镍技术在欧洲的发展与美国有很大的不同，欧洲直接将化学镀应用于工程， 强调镀层要有良好的而耐磨性，因而欧洲首先使用的是镍硼合金镀层代替镀铬，并将 应用范围扩展到了纺织，汽车和航空航天领域。美国的该技术可以得到含磷元素8%-10%的镍磷和金镀层，主要用储存及运输设备的内衬，提高其使用寿命。随着技 术进步，镀层技术性能指标满足了发展需要，为了进一步降低成本，提高效率，在六

十到七十年代人们开始着手镀液研究，到八十年代才基本满足初步要求