图 2-1 试验用焊丝横截面

逐步提高药芯中硅的百分比含量，不改变其他组成部分，如锰铁、石墨、硼铁等 的配比，其余填充物采用纯铁粉末。

2。1。2  铁基堆焊合金的制备

试验采用国产 Q235 钢板作为母材，该钢材在工业生产中应用广泛，价格低廉。

该钢材化学成分如表 2-2 所示。

表 2-2 Q235 钢的化学成分

合金元素 C Mn Si S P

百分比 0。085 0。45 0。03 0。02 0。04

使用 Miller 812 多功能焊机在 200mm×100 mm×25mm 的 Q235 试板上进行堆焊， 焊接电流为 300～330 A，工作电压设定为 35～36 V，设定焊接速度为 180 mm /min， 需要连续进行堆焊，一共堆焊 5 层，每层堆焊 5 道焊缝，层间温度设定为 250℃，堆来:自[优.尔]论,文-网www.chuibin.com +QQ752018766-

焊厚度大于 8 mm，制取试样，得到完整而成分略有不同的铁基堆焊合金试样。因为 本次试验采用的是无渣自保护焊丝，因此在焊接过程中基本无渣或微渣，堆焊过程中 无需敲渣。连续堆焊 5 层的目的是避免母材对焊缝的稀释力影响，选取靠近表面的堆

焊合金制作成试样，也是为了避免稀释力的影响。堆焊成的焊缝宏观形貌如图 2-3 所 示。

图 2-3 焊缝宏观形貌

2。2  试验方法

2。2。1 金相的制备

线切割机切割成近表面堆焊合金的金相样品的标准测试设备的合规性，它的基本 形状是一个立方体，10×10×10mm3 大小。首先使用 80 目和 200 目砂纸粗磨样品，其 目的是将需要观察的样品的某个表面基本打磨为一个平面，然后逐渐经过粗磨，在 400、800、1000、1500 到 2000 目的砂纸细磨，每打磨一段时间就更换更高目数的砂 纸，并且将试样顺时针旋转 90°，目的是消除上一次打磨造成的划痕。经过精细研磨 时，表面仍不够光滑，需进一步抛光，直至肉眼看不到表面上的划痕可以进行金相、 扫描显微镜观察