摘要塑料模具钢是最通用的合金钢,其消费量是在模具钢中最大的。预硬型塑料模具钢主要用于制造汽车内部修整制品和大尺寸家电外壳等大型模具。大尺寸预硬化模具钢718的冶金工艺由中央钢铁研究所(钢铁研究总院)和东北特殊钢集团有限责任公司(DSSC)一起开发。系统测试了如LF+VD熔化过程、钢锭模设计、氩气保护铸锭过程、高温质工艺和重型锭锻造工艺、淬火及高温回火等相关工艺对材料的纯度和模具块硬度均匀性的影响。结果表明,如果LF和VD炉渣碱度分别控制在3.5-4.0与3.0-3.5范围内,则硫含量可以控制到低至0.005%,而总氧含量低至12ppm。通过优化28吨钢锭模底锥形形状和内浇道倒角的设计,由钢锭底部夹杂所造成的废品率从6.81降低到1.55%。实验验证是通过将氩流速控制在4-8立方米/小时下进行浇注测试。宏观偏析和硬度的偏差通过采用高温均质工艺,从≤grade 3.0和≤5.0 HRC提高到≤grade 2.0和≤3.5 HRC。宏观气孔和超声检测采用FM锻造法而不是平砧拉深法,由≤grade 3.0和C / D提高到≤grade 2.0和D / d。对横截面为650毫米*1080毫米模块进行预硬化处理,即通使用电加热炉进行水 - 空气交替地定时淬火+高温回火,硬度偏差≤3.5 HRC。
毕业论文关键词    塑料模具钢   预硬化模   硬化   显微组织 
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