注射成型微流控芯片英文文献和中文翻译(5)
引言
小型化设备的生物医学分析会导致护理诊断工具便携式独立点。除了便携性，努力缩小与微流体装置的化学分析是由显着减少的试剂和样品所需的分析，以及加速的过程中，由于较短的距离的样品具有遍历性驱动。微流体芯片可以由各种材料，包括硅，熔融二氧化硅，玻璃，石英制成，并且这些基板的塑料.1的化学很好理解，也大部分具有所需要的由激光荧光检测的光学性质（LIF ）。第一微全分析系统（μTAS）是介绍2 物体由无机材料制成的，因此用于集成电路的制造开发的微机械加工工艺为容易适应。然而，制造涉及包括清洗，掩模淀积，光刻和腐蚀的一个多步骤的过程，这是既慢又昂贵.3因此，从以往的基材塑料4过渡将使成本效益和高产量的 一次性微流体装置。目前，用于制备微流体系统的最常用的技术包括激光烧蚀、5 热压印、6软光刻技术、7或注塑成型技术等。8各种聚合物，如聚酰亚胺、聚（甲基丙烯酸甲酯），聚碳酸酯，聚（二甲基硅氧烷），和聚烯烃已经使用的具体材料的选择取决于它的物理和化学性质，以及用于制备技术。
目前阻碍更广泛地使用微流体的障碍是宏观环境和芯片内的微流体通道的接口缺乏标准的互连。10-12便利的问题中的微流体通道接口的宏观环境中，其中涉及与时间的限制的高通量应用特别重要几个互连的操纵可以足够大，可以大到足以抵消迁移到一个微流体平台的经济优势。13个体互连的失败可能不利于装置的操作和文修的经济优势通常不是一种选择。虽然在制造和使用用于分析的微流体装置的报告经常省略其说明，互连，正在接受相当大的关注，并已最近进行了评估。13通常情况下，毛细管管和枪头胶合到流体进入孔。不幸的是，这本手册的方法取决于操作者的技能，并不是总是可重复性。10,14此外，使用胶水可能导致化学污染。15因此，多级互连制造技术条胶接触的工作流体10,16-19以及无胶的方法20,21已被开发。
虽然这些方法解决大多数的基于胶互连相关的问题，他们都缺乏一个重要的功能：可逆性。14可逆的互连的需要，导致许多定制的格式。22-25最近，一个标准化可逆PEEK（聚醚醚酮 ）配件是粘在芯片面上已经商品化。26-30这些配件是昂贵的和胶水是再次要求他们的附件。作为一种替代方案，其他人已经开发出了对接站，房子的芯片和功能作为一个插座，通过所有流体和电气连接。14,31
本文介绍了环烯烃共聚物（COC）的选择与他所需的光学透明度和使用模具镶件，使他快速、大批量的零件生产集成可逆端口芯片微注射成型技术的发展其使用芯片的制作材料，并采用热熔焊的优化。该芯片的应用说明与多孔整体柱的制备和化学反应的界面皮肤直接在芯片通道通过紫外光引发聚合。
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