级进模设计冲压工艺英文文献和中文翻译(9)
关键词: 黑板框架、基于图表的、基于知识的、面向对象的、级进模设计、冲压工艺规划
1 介绍
级进模批量生产的钣金件已被广泛应用于各行工业中，如航天航空、电子、机械设备、汽车、和制冷行业。在这些模具的一个装置中可以执行冲孔、开槽、切断、落料、切舌、弯曲、整修、拉伸、浮雕、压花、修剪和其它各种不同的成型操作。因此，通常情况下一个级进模是非常复杂的。冲压工艺规划和模具结构设计都是个困难且艰巨的任务。
冲压的工艺规划是以展开一个金属冲压的零件模型为开始的，然后嵌套知识来生成一个坯料的布局。下一步是制定冲压操作方法并把此方法分配到模具的工位上。最终确定的排样方法通常表示为一个料条布局，以指导后续的模具结构设计。一个级进模的生产率，准确度，成本和质量主要取决于料条布局，当然还有冲压工艺。然而冲压工艺规划仍然是一门艺术而不是一门科学。以前的排样过程主要依靠人力，依靠设计者反复实验积累的经验，技术以及知识来完成。
人工智能近期的发展进步带来了构建以人工智能为核心的系统的可能性，该系统包含了内置智能核心和应用多重知识解决级进模设计中包括自动排样设计这样的问题。和冲压工艺规划相关的多样化的知识源（Kks），包括生成一个平面模型的展开知识，去生产料条布局的排样知识，将冲压特征转化为冲压操作的映射知识以及为制定冲压操作顺序的分级知识。与我们的研究工作相关以知识为基础的级进模设计问题可以在第2节中找到。然而，现有的工作是基于传统构架知识的专家系统，这是不能有效的管理异构知识源。这同时限制了它们的可实用性和可测量性。
为了解决上述问题，有必要提供一个合作解决问题的策略，它可以促进各种不同知识源之间的交流协作，并提供一个有集成框架的不同种数据表示方案。因此，一个以知识为基础的黑板框架是由黑板控制系统和一些已开发的独立运行的知识源组成。这个框架提供了一个相会协作的决定制定环境和促进混合知识表示方法，包括了程序，生产式规则，和面向对象的表示法。
通过C++，使用面向对象的专家系统程序CLIPS（C语言集成产生系统）【1】，实现了一个基于参数和特征的CAD原型系统，Solid Edge。一个例子被引用来说明我们的方法及此方法在冲压工艺规化中的有效性。
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