单摆颚式破碎机鄂板运动学英文文献和中文翻译
1 介绍
颚式破碎机是一种广泛应用于采矿和聚合业的尺寸减小机器。由于颚式破碎机有许多优点，例如简单的结构和容易维修性等，它已经成为了主要粉碎操作的第一选择。
颚式破碎机展示图1 动颚悬挂在由电机驱动的偏心轴上。动颚和固定颚之间的空间形成了破碎腔。
颚式破碎机破碎原理非常简单。破碎过程由一系列单一破碎组成。材料进入破碎腔受挤压、碾碎，随后下沉进入更窄的腔内。当材料大小达到破碎腔下口的尺寸时，便从下口掉出。显而易见，动颚是鄂式破碎腔运行的重要参数。动颚长期磨损就将改变破碎腔几何结构，极大影响鄂板间的夹持和破碎作用。
目前，大多数鄂板磨损研究从微观材料学理论或理想使用状态出发，这阻碍了实际使用时的颚式破碎机设计论文网，如今对磨损情况的监测还是比较困难。论文中就将动颚的运动轨迹详细描述，挤压破碎过程也进行了分析。测量破碎力，结果中也考虑到单点破碎的特点的因素。基于动颚运动过程中的挤压过程和破碎力分布，鄂板的微观磨损的这些方面的分析，来有效推测鄂板的磨损分布。
单摆颚式破碎机 颚式破碎机结构
2 动颚的运动分析
图2为单摆颚式破碎机的普遍结构。动颚BC由偏心轴AB驱使运动，AB做周期性旋转。UCV坐标中，任何一点的运动参数由公式（1）和（6）得出。选择PE400*600单摆颚式破碎机作为例子来阐述动颚的运动分析。表1为结构参数。图3—图10为计算结果。由于动颚运动速度与偏心轴转速有关，所以速度与加速度参数相对于时间t，与φ角的关系较大。为保证数据的准确性，在B，C点之间选取了11个测点，将动颚鄂板等分成10段。
图3为11个测点的分布，由电脑跟踪监测数据。图4为11个测点的水平位移。图5为第5个测点的放大图。图6为5测点位移变化与φ角的关系，图7为5测点的速度与加速度变化。图8为测点的水平垂直运动轨迹，可见在动颚接近固定颚的过程中，水平移动分为上下两部分（见图5、6），图9显示上下移动时垂直方向的距离变化。图10为垂直方向上的上下移动中变化的部分。
3 材料破碎过程
当强度增加，会产生3个挤压状态，（见图11），图12为两鄂板破碎过程中出现的点接触。破碎原理就材料在破碎腔内挤、压、磨。
4 挤压过程
理论上，破碎腔中被夹持住的材料挤压成拉应力状态，但实际上鄂板与材料间的滑动必不可免，这是因为在挤压过程中动颚与定鄂间有相对的垂直运动。有时滑动还伴随着材料的滚动，这是由材料和腔体的几何结构决定的。由于鄂板与材料间的滑动是磨损的重要因素，所以对此过程的分析很有必要。
图13为挤压过程中材料受到的力。因为挤压过程中动颚的水平垂直速度不断变化，所以所受的力也随之不断变化。当动颚颚板方向的水平速度大于垂直速度时，受力分析如图13（a）。反之，受力分析就如图13（b）。重力远小于其他力，所以可忽略不计。
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